কাগজ ট্রে ছাঁচনির্মাণ মেশিন উপাদান পরিসীমা সীমিত. এটি সাধারণত 200 - 400 জিএসএম ডাই-কাটা পেপারবোর্ড ফাঁকা ব্যবহার করে। প্লেট প্রলিপ্ত হতে পারে বা নাও হতে পারে। লেপ ট্রে খাদ্যের সাথে যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত কিনা তা প্রভাবিত করে।
কোঁকড়া প্রান্ত প্রধান সীমা। এটি ঘূর্ণিত প্রান্ত যা কাগজের প্লেট এবং ট্রেকে শক্তিশালী করে তোলে। মেশিনটি তাপ এবং চাপের মধ্যে তার বাইরের প্রান্তগুলি ভাঁজ করে। অতএব, উপাদান গঠন তাপমাত্রায় নরম করা আবশ্যক। এটা ভেঙ্গে যাবে না. ঠাণ্ডা করার পরেও ঘূর্ণিত আকৃতি বজায় রাখতে হবে।
সার্কিট বোর্ড কোনো এলাকায় ব্যর্থ হলে, রিম ফাটল বা আলগা হয়ে যেতে পারে। মেশিন সেটিংস বোর্ডগুলিকে ঠিক করতে পারে না যা ভালভাবে কার্ল হয় না।
এই উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়া বাকি প্রভাবিত করে। ক্রেতাদের জানতে হবে শীট কোন গ্রেডের জন্য উপযুক্তকার্লড-রিম পেপার ট্রে ফর্মিং মেশিন, আবরণ কীভাবে উপাদানকে প্রভাবিত করে, কীভাবে শীটটি ফাইবার উপাদান যেমন ব্যাগাস এবং বাঁশের সাথে তুলনা করে এবং উপাদান নির্বাচন করার আগে খাদ্যের এক্সপোজারের সামঞ্জস্যতা কীভাবে পরীক্ষা করা যায়।
বোর্ড গ্রেড মেশিন খাওয়ানো
বেশির ভাগ উৎপাদন কার্যক্রমে সলিড ব্লিচড বোর্ড বা প্রলিপ্ত ডুপ্লেক্স বোর্ড ব্যবহার করা হয়। প্লেট গঠনের আগে একটি ফ্যান ফাঁকা মধ্যে কাটা হয়. একটি সাধারণ মেশিন 200-400 জিএসএম বোর্ডের একটি বোর্ডে কাজ করে। হিটার এবং শেপিং ফোর্স সাধারণত এই রেঞ্জের শীর্ষে ডিজাইন করা হয়। 400gsm রেট দেওয়া মেশিনগুলি সাধারণত সহজেই একটি 220 gsm প্লেট তৈরি করতে পারে। 220 জিএসএমের জন্য ডিজাইন করা মেশিনগুলি 400 জিএসএম বোর্ড খুব ভালভাবে গঠন করতে পারে না।
দুটি প্যানেলের কর্মক্ষমতা ব্র্যান্ড এবং উজ্জ্বলতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ:
- আর্দ্রতা কন্টেন্ট. 5-8% আর্দ্রতার আর্দ্রতাযুক্ত প্লেটগুলি সাধারণত ভালভাবে কুঁচকে যায়। 4% এর কম জলের উপাদান সহ প্লেটগুলি খুব শুষ্ক। এটি ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে এবং রিমগুলিতে ফাটল হতে পারে। প্লেটের আর্দ্রতা 9% এর বেশি আঠালো ছাঁচ হতে পারে। এটি তার কোঁকড়া আকৃতিও হারায়। বোর্ডের আর্দ্রতা গুদামের আর্দ্রতার সাথে পরিবর্তিত হয়। সুতরাং, যখন একটি ভালভাবে কাজ করা বোর্ড-হঠাৎ করে তৈরি করা বন্ধ করে দেয়, তখন প্রথমেই তার আর্দ্রতা পরীক্ষা করতে হবে।
- ফাইবারের গুণমান এবং ক্রিজের আকৃতি। লম্বা ফাইবার প্লেট বলিরেখা সামলাতে পারে এবং কম পৃষ্ঠ ছিঁড়ে যেতে পারে। ডাই-কাট ক্রিজ লাইনও পরিষ্কার হতে হবে। রিম folds ভাঁজ অনুসরণ করে. খারাপ creases rims বিকৃত. অনেক ক্ষেত্রেই সমস্যা হয় না বোর্ডেরকুঁচকানো-রিম
কাগজ ট্রে গঠন মেশিন. সমস্যা হল ডাই-কাটিং প্রক্রিয়া।
খাদ্যের উপর আবরণের প্রভাব
আনকোটেড বোর্ড তেল এবং আর্দ্রতা শোষণ করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটি খাবারের সাথে সরাসরি যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত নয়। আবরণ এই সমস্যা সমাধানে সাহায্য করে। লেপের ধরন ট্রের ভলিউমকে প্রভাবিত করে। তিন ধরনের সাধারণ:
- PE (পলিথিন) ল্যামিনেশন-PE হল গ্রীস এবং আর্দ্রতার বিরুদ্ধে একটি সাধারণ বাধা। এটি বোর্ডের একপাশে বা দুই পাশে একটি ঝিল্লি হিসাবে যোগ করা হয়। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং সস্তা। PE-কোটেড বোর্ড উপযুক্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম সহ এলাকায় পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে। প্রধান সমস্যা হল নিম্নমানের PE-কোটেড বোর্ড। এটি ইইউ নিয়মের জন্য ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ।
- পলিল্যাকটিক অ্যাসিড আবরণ-পলিল্যাকটিক অ্যাসিড হল একটি উদ্ভিদ-আবরণ। এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন যৌগিক প্যাকেজিং প্রয়োজন হয়। PE এর নিচে তাপমাত্রায় PLA নরম হয়। ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। অত্যধিক তাপ কোঁকড়া রিমগুলির চারপাশে আবরণকে দাগ দিতে বা আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে। সরবরাহকারীরা সাধারণত সামান্য শীতল ছাঁচ-তাপমাত্রার PLA-কোটেড প্যানেল ব্যবহার করে।
- জল-ভিত্তিক বাধা আবরণ --এই আবরণগুলি মুদ্রণের সময় জল-ভিত্তিক বিচ্ছুরণকারী আকারে যোগ করা হয়। তাদের গ্রীস প্রতিরোধের আবরণ প্রকার এবং আবরণ ওজন উপর নির্ভর করে। কিছু জল-ভিত্তিক আবরণ রিম গঠনের জন্য ব্যবহৃত তাপ এবং চাপকে পরিচালনা করে না। উপাদান চালানোর আগে আবরণ তাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা করুনকার্লড-রিম পেপার ট্রে ফর্মিং মেশিন.
খাদ্য যোগাযোগের প্লেটের জন্য, মেশিন নিশ্চিত করতে পারে না যে উপাদানটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সমাপ্ত ট্রে লক্ষ্য বাজারের খাদ্য যোগাযোগের নিয়ম মেনে চলতে হবে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, এর মধ্যে রয়েছে কাগজের কাগজ এবং পেপারবোর্ডের উপাদানগুলি FDA 21 CFR পার্ট 176৷ ইউরোপে, ট্রেগুলিকে অবশ্যই EU ফুড অ্যাক্সেস ফ্রেমওয়ার্ক অনুসরণ করতে হবে৷ পেইন্ট এবং আঠালো তাদের নিজস্ব প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে. এর মধ্যে রয়েছে এফডিএ 21 সিএফআর অংশের আঠালো অংশ এবং প্লাস্টিকের স্তরগুলির উপর ইইউ রেগুলেশন (ইসি) নং 10/2011 এর অংশ।
উৎপাদনের আগে প্রয়োজনীয় উপকরণ সরবরাহ করতে বোর্ড সরবরাহকারীকে বলুন। আপনি একটি অসঙ্গতি লক্ষ্য করার আগে প্যালেটগুলি লোড হওয়ার জন্য অপেক্ষা করবেন না।
ফাইবার-ভিত্তিক বিকল্প: ব্যাগাস এবং বাঁশ
আখের ব্যাগাস এবং বাঁশের ফাইবার কাগজের ট্রে ছাঁচনির্মাণ মেশিনে চালানো যেতে পারে, তবে কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। উভয় উপাদানই ডাই-কাটা বিলেট ব্যবহার করে ডাই-কাটা পাল্প। এই মেশিনটি কার্ডবোর্ড ছাঁচনির্মাণ মেশিন, পাল্প ছাঁচনির্মাণ মেশিন নয়।
ব্যাগাস এবং বাঁশের ফাইবার বোর্ডগুলি কাঠের-পাল্প বোর্ড থেকে আলাদাভাবে কাজ করে। তাদের ফাইবার গঠনে আরও বৈচিত্র্য রয়েছে। তারা তাপে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়াও করে। তাদের প্রান্তগুলি সেট করার জন্য সামান্য উচ্চতর গঠনের তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ ছাঁচনির্মাণের সময় প্রয়োজন হতে পারে।
সাধারণভাবে, ব্যাকরণ এখনও 200 - 400 জিএসএম। বাগাস এবং বাঁশের ট্রেগুলি যখন ক্রেতারা পুনর্নবীকরণযোগ্য, অ{3}}কাঠের সামগ্রী বা যৌগিক প্যাকেজিং চায় তখন দরকারী। যাইহোক, এগুলি সাধারণত কাঠের স্লেটের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। তারা কম লেপ বিকল্প আছে. ব্যাগাস ট্রে সাধারণত আনকোটেড বা PLA-কোটেড থাকে। এটি তারা যে ধরণের খাবার রাখতে পারে তা সীমিত করে।
আপনি যদি একটি ফাইবার ভিত্তিক উপাদানে রূপান্তর করতে চান-, শুধুমাত্র একটি উদাহরণের পরিবর্তে একটি দীর্ঘ পরীক্ষা চালান৷ ফাইবারের গুণমান ব্যাচের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। একটি ব্যাচে একটি ভালভাবে গঠিত উপাদান পরবর্তীতে একটি ভিন্ন প্রভাব ফেলতে পারে। পরীক্ষার সময়, দকার্লড-রিম পেপার ট্রে ফর্মিং মেশিনএকটি সম্পূর্ণ উত্পাদন স্থানান্তর জন্য ব্যবহৃত হয়. একটি সংক্ষিপ্ত নমুনা রান সম্পূর্ণ শিফটের সময় ঘটে যাওয়া পরিবর্তনগুলি নাও দেখাতে পারে।
যন্ত্রগুলি উপকরণ দিয়ে কী করতে পারে এবং কী করতে পারে না
কার্লিং পেপার ট্রে মোল্ডিং মেশিনের ছবি, কার্ল এবং আকৃতি-এটির আকার প্লেট না থাকার জন্য এটি ক্ষতিপূরণ দেয় না। যে কোনো সরবরাহকারীর স্পেসিফিকেশন মূল্যায়ন করার আগে, তিনটি উপকরণ-সম্পর্কিত সীমাবদ্ধতা জেনে রাখা উচিত:
| উপাদান পরামিতি | রেফারেন্সের সাধারণ শর্তাবলী | ব্যর্থতার মোড সীমার বাইরে |
|---|---|---|
| বোর্ড গ্রামমেজ | 200-400 জিএসএম | সীমার নিচে ফাটল; নরম রিম, অসম্পূর্ণ কার্ল, পরিসীমা উপরে |
| বোর্ডের আর্দ্রতা | 5–8% | রিমের নীচে ফাটল, আঠালো এবং উপরে কার্ল করতে অক্ষম। |
| ছাঁচের তাপমাত্রা | 140-180 ডিগ্রি (নিম্ন পলিথিন আবরণ, নিম্ন পিএলএ) | ঝলসানো চিহ্ন খুব গরম; ফাটল rims খুব ঠান্ডা |
| আবরণ প্রকার | PE, PLA, জল{0}}ভিত্তিক বাধা; | তাপ সহনশীলতা অতিক্রম করা হলে, প্রান্তে তেল বা গ্রীস করুন |
| বোর্ড বিন্যাস | ডাই কাট ফ্যান খালি | ভুল-নিবন্ধিত ফাঁকাগুলির ফলে অসমমিতিক রিম হয়; ±0.5 মিমি নিবন্ধন দিয়ে পরীক্ষা করুন |
একটি কারখানায়, শেপিং ফোর্স মেশিনের রেট করা গ্রামমেজে সেট করা হয়; সীমার শীর্ষের কাছাকাছি চলমান বোর্ডগুলি ক্রমাগত হিটার এবং ছাঁচের পরিধানের গতি বাড়ায়, তাই আপনি যদি আপনার বেশিরভাগ পণ্য 350 – 400 gsm তৈরি করেন, তবে মেশিনের লোড নির্দিষ্ট করুন, পরিসরের মাঝখানে নয়।
কমপ্লায়েন্স এবং ডকুমেন্টেশন চেকলিস্ট
অনুগ্রহ করে তিনটি প্রকল্প বন্ধ করুন যতক্ষণ না আপনি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণগুলি চিহ্নিত করছেন:
ফুড এক্সপোজার ডকুমেন্ট-র জন্য বোর্ডরুম সরবরাহকারীদের FDA 21 CFR এর অংশ 176 এবং প্রযোজ্য EU নিয়ম মেনে একটি বিবৃতি প্রদান করতে হবে; ফুডসার্ভিস ক্রেতাদের প্রয়োজন হিসাবে এটি ফাইল করুন।
আবরণের তাপ সহনশীলতা-লিখিতভাবে নিশ্চিত করুন যে আবরণটি আপনার ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রায় টিকে থাকে দাগ, ফালা বা বন্ধ করার প্রয়োজন ছাড়াই-গ্যাসিং যা খাদ্যের গন্ধকে প্রভাবিত করতে পারে।
মুদ্রণের সামঞ্জস্যতা-প্রিপ্রিন্টের ফাঁকাগুলি হেম গঠনের সময় কালি ফাটা থেকে মুক্ত হতে হবে; খাদ্য নিরাপত্তা কালি (FDA 21 CFR 175.300 আংশিক বা প্রযোজ্য সমতুল্য পরোক্ষ সংযোজন বিধিনিষেধ পূরণ) প্লেট সরবরাহকারীর দায়িত্ব।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি কার্লিং পেপার ট্রে মোল্ডার কি একটি পুনর্ব্যবহৃত বোর্ড চালাতে পারে? হ্যাঁ, কিন্তু এটা দেখাশোনা করা প্রয়োজন. পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার প্রায়শই খাঁটি ফাইবারের চেয়ে ছোট বা এমনকি কম হয়। কোঁকড়ানো রিম ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা বেশি। একই দৃঢ়তা অর্জনের জন্য এটি একটি সামান্য উচ্চ ব্যাকরণের প্রয়োজন হতে পারে। অনেক নির্মাতারা রিসাইক্লিং বোর্ড ব্যবহার করে অ-খাদ্য বা শুকনো খাবারের ট্রে হিসেবে। এই ট্রেগুলির সাধারণত কম চাক্ষুষ এবং বাধা প্রয়োজনীয়তা থাকে।
এই মেশিন দ্বারা উত্পাদিত ডাই পাল্প একই? মেশিনটি একটি ট্রে তৈরি করার জন্য গরম চাপে ডাই-কাটা পেপারবোর্ডের ফাঁকা দিয়ে তৈরি। মোল্ডিং পাল্পে ফাইবার পাল্প ব্যবহার করা হয়। স্লারি ছাঁচ মধ্যে চাপা হয়. এই সব বিভিন্ন প্রক্রিয়া. তারা বিভিন্ন মেশিন এবং উপকরণ ব্যবহার করে। এগুলোর উৎপাদন খরচেও তারতম্য রয়েছে। বিভ্রান্তি ত্রুটিপূর্ণ মেশিন ক্রয় হতে পারে.
সাধারণ ডিনার প্লেটের জন্য কোন ধরনের গ্র্যামি সবচেয়ে উপযুক্ত? একটি 250-350 জিএসএম প্রলিপ্ত বোর্ড অনেক প্লেট এবং ট্রে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল কাজ করে। একটি PE বা PLA বাধার সাথে ব্যবহার করা হলে, এটি গরম খাবার ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী। এটি অনেক মেশিনের স্বাভাবিক গঠন পরিসীমার মধ্যেও রয়েছে। 250 জিএসএম পর্যন্ত শুধুমাত্র হালকা, শুকনো খাবারের জন্য। ভারী প্লেটের জন্য ডিজাইন করা হলেই 350 জিএসএম-এর বেশি ব্যবহার করুন।
উপসংহার:
কাগজের ট্রে মোল্ডিং মেশিন 200-400gsm পরিসরে ডাই কাটিং বোর্ডের ফাঁকা স্থান গ্রহণ করে। বোর্ডের আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত 5 - 8% আর্দ্রতা। আবরণ PE, PLA বা জল-ভিত্তিক বাধা হতে পারে। আবরণ ট্রে এর উপযুক্ততা প্রভাবিত করে।
কার্লিং প্রান্ত হল প্রধান উপাদান সীমাবদ্ধতা। প্লেট নরম এবং ক্র্যাকিং ছাড়া রোল করা আবশ্যক. এটি ঠান্ডা হওয়ার পরেও আকৃতিতে থাকতে হবে। মেশিনের সমন্বয় সার্কিট বোর্ডগুলিকে ঠিক করে না যা এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না।
প্লেটটি প্লেটের দৃঢ়তা, আবরণের তাপ প্রতিরোধের এবং খাবারের সাথে যোগাযোগ অনুসারে বেছে নেওয়া হয়। স্বাভাবিক উৎপাদনের পূর্বে তন্তুযুক্ত পদার্থের সম্পূর্ণ উৎপাদন শিফট টেস্টিং। ভবিষ্যতে পরিদর্শনের জন্য বোর্ড সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত সমস্ত সম্মতি নথি বজায় রাখুন।
তথ্যের উৎস
- এফডিএ 21 সিএফআর অংশ 176 --খাদ্য যোগাযোগের কাগজ এবং পেপারবোর্ডের উপাদান
- এফডিএ 21 সিএফআর অংশ 175 -পরোক্ষ খাদ্য সংযোজন: আঠালো এবং আবরণ উপাদান
- EU রেগুলেশন (EC) No. 10/2011 -খাদ্য যোগাযোগের জন্য প্লাস্টিক সামগ্রী
- ISO 9001:2015 - গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা
- EU যান্ত্রিক নির্দেশিকা 2006/42/EC --যান্ত্রিক নিরাপত্তা এবং CE চিহ্নিতকরণ
- স্মিথার্স-খাদ্য পরিষেবা প্যাকেজিং উপকরণ বাজার বিশ্লেষণ
- TAPPI (পাল্প অ্যান্ড পেপার ইন্ডাস্ট্রি টেকনিক্যাল অ্যাসোসিয়েশন) - কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতা এবং ফাইবারের জন্য টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড