একটি স্বয়ংক্রিয় কার্টন ইরেক্টর মেশিন কেনার সময় আপনার কোন বৈশিষ্ট্যগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত?

একটি কেনার সময়স্বয়ংক্রিয় শক্ত কাগজ ইরেক্টর মেশিন, শুধুমাত্র বিজ্ঞাপনের গতিতে ফোকাস করবেন না। পাঁচটি স্পেসিফিকেশন দৈনিক উত্পাদনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে: বক্সের আকার পরিসীমা, পরিবর্তনের সময়, ব্যাককভার পদ্ধতি, বাক্সের ক্ষমতা, বিভিন্ন প্লেটের মানের জন্য মেশিনের ক্ষমতা।

গতি এখনও গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ মেশিন প্রতি মিনিটে 10 - 30 ক্ষেত্রে কাজ করে। যাইহোক, যখন সার্কিট বোর্ডের গুণমান পরিবর্তিত হয়, তখন দ্রুততর মেশিনগুলি আটকে যেতে পারে, যা ধীরগতির মেশিনগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল যা স্থিরভাবে চলে। বেশিরভাগ অসন্তুষ্ট ক্রেতারা দেখতে পাবেন যে এই পাঁচটি জিনিসের মধ্যে একটি সমস্যা, মেশিনের গতি নয়।

এই নিবন্ধটি আপনার চেক করা উচিত এমন পাঁচটি স্পেসিফিকেশন ব্যাখ্যা করে। এটি ক্রয়-পূর্ব{1}}পরীক্ষাও দেখায় এবং উদ্ধৃতি সেশনের জন্য একটি চেকলিস্ট প্রদান করে৷

শেল আকার পরিসীমা: পরিসীমা কিনুন, মেশিন না

একটি স্বয়ংক্রিয় শক্ত কাগজ ইরেক্টর মেশিন নির্বাচন করার সময়, আপনার কেবল মডেলের নাম নয়, আকারের পরিসরের দিকেও নজর দেওয়া উচিত। মূল পরিমাপ হল ন্যূনতম এবং সর্বোচ্চ বাক্সের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং গভীরতা। পরিসরটি কেসের আকার দেখায়, যা মেশিনটিকে সোজা হয়ে দাঁড়াতে এবং টুলিং পরিবর্তন না করে সিল করার অনুমতি দেয়।

গড় মাঝারি-পরিসরের মেশিনটির প্রক্রিয়াকরণের দৈর্ঘ্য প্রায় 200-600 মিমি, প্রস্থ প্রায় 150 - 500 মিমি এবং গভীরতা প্রায় 100 - 500 মিমি। যাইহোক, পরিসীমা আকৃতি এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ. কিছু মেশিন দীর্ঘ বাক্সের জন্য উপযুক্ত, অন্যরা গভীর বা উচ্চ বাক্সের জন্য উপযুক্ত। আপনি এখন যে কেসটি ব্যবহার করছেন তার আকারের সাথে মেশিনের পরিসরের তুলনা করুন এবং ভবিষ্যতে ব্যবহার করার পরিকল্পনা করুন। একটি মেশিন কেনার সময়, যান্ত্রিক পরিসীমা নির্দিষ্ট করা হয়। এর বাইরে যেকোনো কিছুর জন্য অন্য মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে।

প্লেটের আকার এবং ওজনও গুরুত্বপূর্ণ। ঢেউতোলা বোর্ড বিভিন্ন ধরনের বাঁশি ব্যবহার করে, যেমন B, C, E এবং অন্যান্য একক-প্রাচীরের ভারী বোর্ডের আরও শক্তিশালী ছাঁচনির্মাণ অংশের প্রয়োজন। নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি সবচেয়ে ভারী বোর্ডটি পরিচালনা করে যা আপনি আসলে ব্যবহার করেন। মেশিনের স্পেসিফিকেশনে সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ প্লেটের ওজন পরীক্ষা করুন। ব্যাপক ব্যবহারের অর্থ সাধারণত আরো নির্ভরযোগ্য উৎপাদন।

পরিবর্তনের সময়: স্পেকটি কেউ বিশ্বাস করে না যতক্ষণ না তারা এটি পরীক্ষা করে

আপনি একাধিক ক্ষেত্রে ব্যবহার করলে, পরিবর্তনের সময় উল্লেখযোগ্য লুকানো খরচ হতে পারে। সার্ভো-অ্যাডজাস্ট করা সাইজ গাইড এবং রেসিপি মেমরি সহ মেশিনগুলি সাধারণত দুই থেকে পাঁচ মিনিটের মধ্যে আকার পরিবর্তন করতে পারে। অপারেটর স্টোরেজ ফর্মুলা, গাইড রেল, বেল্ট এবং রাবার হেড স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় নির্বাচন করে।

গাইড রেলের ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য প্রয়োজন এমন মেশিনগুলিতে 15-30 মিনিট সময় লাগতে পারে। একটি দুই-শিফ্ট কারখানায় যা দিনে দুবার আকার পরিবর্তন করে, দ্রুততর মেশিনগুলি প্রতিদিন এক ঘণ্টার বেশি উৎপাদন সময় বাঁচাতে পারে। এক বছর ধরে, মেশিনের মধ্যে দামের পার্থক্যের চেয়ে যে সময় বাঁচানো হয়েছে তার মূল্য বেশি।

পরীক্ষা: সরবরাহকারীকে মেশিন গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার সময় সম্পূর্ণ পরিবর্তন প্রদর্শন করতে হবে। পরিবর্তনের শুরু থেকে সঠিক বিন্যাসে প্রথম ক্ষেত্রের সময়। সর্বজনীনভাবে ঘোষিত রূপান্তর সময় সাধারণত একজন প্রশিক্ষিত অপারেটর এবং একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া ধরে নেয়। প্রোডাকশন ফ্লোরে কাটানো প্রকৃত সময় বেশি হতে পারে, বিশেষ করে ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য সহ।

নীচের সিলিং: টেপ বা গরম দ্রবীভূত?

শক্ত কাগজ ইনস্টলেশনের দ্বিতীয় অংশটি নীচের সীল। টেপ এবং গরম গলানোর মধ্যে পছন্দ দীর্ঘমেয়াদে আপনার চলমান খরচ প্রভাবিত করবে।

· টেপ sealing সবচেয়ে সাধারণ বিকল্প. টেপের মাথার গঠন সহজ, ভোগ্য সামগ্রী পরিচালনা করা সহজ এবং সিল করা হলে তা অবিলম্বে নিষ্পত্তি করা যেতে পারে। টেপের খরচ টেপের প্রস্থ এবং হাউজিং এর আউটপুট উপর নির্ভর করে। দাম সাধারণত প্রতি ক্ষেত্রে $0.005 থেকে $0.015 পর্যন্ত হয়।

· ভাঁজ করার আগে নীচের ফ্ল্যাপে গরম গলিত সীল প্রয়োগ করা হয়। এটি টেপ ব্যবহার করার চেয়ে আরও শক্তিশালী এবং টেম্পার{1}}প্রুফ সিল তৈরি করে৷ যখন গ্রাহকদের পুনর্ব্যবহার বা ব্র্যান্ডিংয়ের জন্য স্ট্র্যাপলেস প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন হয় তখন এটি কার্যকর হতে পারে। খরচ প্রায় $0.008 – $0.00 প্রতি আঠার পাত্রে, ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা প্রায় 150-170 ডিগ্রি, প্রতিদিন পরিষ্কার করা অগ্রভাগ এবং একটি আঠালো ট্যাঙ্ক।

উভয় পদ্ধতিই সর্বদা ভাল হয় না। টেপ সাধারণ বিতরণের জন্য উপযুক্ত। গরম গলিত আঠালো ভারী লোডিং, বিশেষ বন্ধের প্রয়োজনীয়তা এবং টেপ-মুক্ত প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। কিছু শক্ত কাগজ ইরেক্টর বিনিময়যোগ্য মডিউল হিসাবে একবারে দুটি সিল ব্যবহার করতে পারে। এই বিকল্পটি কার্যকর হতে পারে যদি ভবিষ্যতে আপনার প্যাকেজিং চাহিদা পরিবর্তিত হতে পারে।

ম্যাগাজিনের ক্ষমতা এবং ফাঁকা গুণ সহনশীলতা

ম্যাগাজিন খোলা এবং ছাঁচে ফেলার আগে ফ্ল্যাটপ্যাকের ভিতরে রেখেছিল। এটি অপারেটরদের দ্বারা সর্বাধিক ব্যবহৃত অংশগুলির মধ্যে একটি এবং তাই তিনটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে: ক্ষমতা, পুনরায় লোড পদ্ধতি এবং ফাঁকা সহনশীলতা।

একটি সাধারণ পত্রিকা 100 থেকে 300 ফ্ল্যাট বক্স ধারণ করতে পারে। পুনরায় লোড করার সময় মেশিনটিকে অবশ্যই থামাতে হবে এবং স্প্লিসিং বা ক্রমাগত লোডিং বিকল্প রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

শূন্যপদ সহনশীলতাও গুরুত্বপূর্ণ। ঢেউতোলা বোর্ড আর্দ্রতা, বাঁশির গুণমান এবং প্লেটের ফলনের কারণে পরিবর্তিত হবে। বিস্তৃত সহনশীলতা সহ মেশিনগুলি এই পরিবর্তনগুলি আরও ভালভাবে পরিচালনা করতে পারে। এটিতে সামান্য আলগা গাইড রেল, শক্তিশালী ভ্যাকুয়াম সাকশন এবং নির্ভরযোগ্য ফাঁকা সনাক্তকরণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বাধা কমাতে সাহায্য করতে পারে।

শক্ত কাগজ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায়, প্রত্যাখ্যানের হার সাধারণত প্রায় 0.5-2% হয়। 0.5% এবং 2% স্ক্র্যাপ হারের মধ্যে পার্থক্য সাধারণত শীট মেটালের বৈচিত্র প্রক্রিয়া করার মেশিনের ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত।

ফ্রেমওয়ার্ক, নিয়ন্ত্রণ এবং রোগ নির্ণয়

একটি স্বয়ংক্রিয় শক্ত কাগজ ইরেক্টর সাধারণত প্রতি মিনিটে 10-30 ক্ষেত্রে কাজ করে। এর মানে প্রতি শিফটে হাজার হাজার চক্র আছে, তাই কম্পন মেশিনের ফ্রেমের দুর্বল অংশগুলোকে প্রকাশ করে।

ঝালাই করা ইস্পাত ফ্রেমের কম্পন বিচ্ছিন্নতা ইনস্টলেশনগুলি সাধারণত দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের জন্য লাইটওয়েট বোল্ট ফ্রেমের চেয়ে বেশি টেকসই হয়। একটি মেশিন কেনার সময় এটি পরিমাপ করা কঠিন, তবে এটি তার জীবনকালের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাও গুরুত্বপূর্ণ। টাচ স্ক্রিন এবং ব্যর্থতার রেকর্ড সহ PLC মানক হওয়া উচিত। যখন মেশিনটি বন্ধ হয়ে যায়, তখন স্ক্রিনে সমস্যা এবং জড়িত সাইটটি দেখাতে হবে, শুধুমাত্র অ্যালার্ম লাইট নয়।

ISO 9001:2015-প্রত্যয়িত কারখানাগুলির প্রায়শই উত্পাদন রেকর্ডগুলির নিরীক্ষার প্রয়োজন হয়। মেশিনের ফল্ট লগগুলি উত্পাদন সমস্যা এবং রক্ষণাবেক্ষণের দরকারী রেকর্ডও সরবরাহ করতে পারে।

স্পেসিফিকেশন স্ন্যাপশট

ক্রয় চেকলিস্ট

এই তালিকাটি পরবর্তী অফার মিটিংয়ে নিয়ে যান:

কেসের আকার-আপনার এখন ব্যবহার করা সমস্ত আকার তালিকাভুক্ত করুন এবং ভবিষ্যতে ব্যবহার করার পরিকল্পনা করুন। L x W x D এর সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ মান দিন, শুধুমাত্র একটি মডেল নয়।

সবচেয়ে ভারী বোর্ড-বাঁশির ধরন এবং ব্যাকরণ নিশ্চিত করুন। নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি কিছু অতিরিক্ত শক্তি দিয়ে আপনার ভারী বোর্ড পরিচালনা করতে পারে।

চেঞ্জওভার টেস্ট-বিক্রেতাকে চেঞ্জওভার প্রদর্শন করতে বলুন এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার সময় প্রকৃত ক্ষেত্রে এটির সময় দিন।

সিল করার পদ্ধতি - টেপ, গরম গলানো বা উভয়ের মধ্যে সিদ্ধান্ত নিন। উভয় বিকল্প উপলব্ধ থাকলে, প্রতিটি ক্ষেত্রে ভোগ্যপণ্যের মূল্য নিশ্চিত করুন।

পুনরায় লোড করুন এবং ব্লকেজগুলি সাফ করুন- পরীক্ষা করুন যে অপারেটরগুলি পত্রিকাগুলি পুনরায় লোড করতে পারে এবং বিশেষ সরঞ্জাম বা দীর্ঘ মেশিন স্টপ ছাড়াই সাধারণ ব্লকগুলি সাফ করতে পারে৷

খুচরা যন্ত্রাংশ এবং পরিষেবাগুলি-প্রস্তাবিত খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা, বিতরণের সময় এবং সাইট কমিশনিং পরিষেবাগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন৷ মেশিনটিতে কী প্রযুক্তিগত সহায়তা রয়েছে তা সনাক্ত করুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আমার কি গতি দরকার?

কার্টন ইনস্টলেশনের গতিকে প্যাকিং লাইনের সাথে মিলিয়ে নিন, ব্রোশারে দেখানো গতির সাথে নয়। যদি আপনার প্যাকিং লাইনে প্রতি মিনিটে 12টি কেসের প্রয়োজন হয়, তাহলে এমন একটি মেশিন বেছে নিন যা প্রতি মিনিটে প্রায় 14-15টি ক্ষেত্রে নির্ভরযোগ্যভাবে চলতে পারে। এটি আপনাকে কিছু অতিরিক্ত ছোট স্টপ করার ক্ষমতা দেয়। প্রতি মিনিটে মাত্র 12টি কেস প্রয়োজন এমন একটি লাইনের জন্য 30 কেসপ্রতি মিনিটে একটি মেশিন কেনা অর্থের অপচয় হতে পারে এবং এটি একটি সাধারণ আকারের মেশিনের মতো কম গতিতে কার্যকর হওয়ার সম্ভাবনা কম।

সেকেন্ড হ্যান্ড স্বয়ংক্রিয় কাগজের মেশিন কেনা কি সহজ?

মেশিনের আকার পরিসীমা আপনার ক্ষেত্রে মেলে, এটি একটি ভাল পছন্দ হবে. পুরানো মেশিনগুলি কখনও কখনও বিক্রি হয় কারণ তাদের আকারের পরিসীমা আর বিক্রেতার উৎপাদন চাহিদা পূরণ করে না। যান্ত্রিক আকারের পরিসর পরিবর্তন করা প্রায়শই ব্যয়বহুল এবং এটি মূল্যবান নাও হতে পারে। ক্রয় করার আগে ম্যাগাজিন রেল, সীল এবং র্যাকগুলি পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন।

কত মেঝে স্থান প্রয়োজন?

লাইনটি প্রায় 3-5 মিটার লম্বা এবং 1.5-2 মিটার চওড়া। কার্টন লোড করার জন্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আপনার অতিরিক্ত জায়গারও প্রয়োজন। অর্ডার করার আগে আপনার প্রকৃত উৎপাদন লাইন লেআউট অনুযায়ী মেশিনের পদচিহ্ন পরীক্ষা করুন। একটি শক্ত কাগজের ইরেক্টর প্রত্যাশার চেয়ে বেশি জায়গা নিতে পারে এবং উপলব্ধ এলাকার জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

উপসংহার:

স্বয়ংক্রিয় বক্স গঠনের মেশিনটি পাঁচটি বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত, যেমন বক্সের আকার পরিসীমা, রিয়েল টাইম পরিবর্তনের সময়, ব্যাককভার পদ্ধতি, ম্যাগাজিন লোডিং সিস্টেম সিস্টেম, র্যাক এবং রোগ নির্ণয়।

আপনি যদি বেশ কয়েকটি ক্ষেত্রে আকারটি চালান তবে সার্ভো সামঞ্জস্যের প্রায় 2-5 মিনিটের একটি সত্যিকারের পরিবর্তনের সময় সন্ধান করুন। আপনার পণ্য এবং প্যাকেজিং চাহিদার উপর ভিত্তি করে একটি টেপ বা গরম গলিত সিল চয়ন করুন, শুধুমাত্র সরবরাহকারীর আদর্শ পছন্দ নয়। ম্যাগাজিনটিকে লাইনে ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ দ্রুত পুনরায় লোড করার অনুমতি দেওয়া উচিত। ফ্রেম এবং কন্ট্রোল সিস্টেম দীর্ঘমেয়াদে ক্রমাগত কাজ করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হওয়া উচিত।

গতি আপনার তুলনা করা প্রথম সংখ্যা হওয়া উচিত নয়। একটি অফার চাওয়ার আগে আপনার বক্সের আকার পরিসীমা, সবচেয়ে ভারী প্লেট এবং সিল করার প্রয়োজনীয়তা লিখুন। শুধুমাত্র ব্রোশারের উপর নির্ভর না করে আপনার সরবরাহকারীকে আপনার বাক্সের আকার পরীক্ষা করতে এবং প্রকৃত পরিবর্তনের সময় প্রদর্শন করতে বলুন।

তথ্যের উৎস

• পিএমএমআই (দ্য অ্যাসোসিয়েশন ফর প্যাকেজিং অ্যান্ড প্রসেসিং টেকনোলজি) - ক্রেট এবং কার্টন হ্যান্ডলিং সংক্রান্ত যন্ত্রপাতি ডেটা
• Smithers ঢেউতোলা বক্স বাজার বিশ্লেষণ
• ISO 9001:2015 - গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা
• EU যান্ত্রিক নির্দেশিকা 2006/42/EC --যান্ত্রিক নিরাপত্তা এবং CE চিহ্নিতকরণ
• আন্তর্জাতিক ঢেউতোলা কেস অ্যাসোসিয়েশন (ICCA) ঢেউতোলা বোর্ড গ্রেড এবং বাঁশির মান
• FEFCO (ইউরোপীয় ফেডারেশন অফ ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড প্রস্তুতকারক) - ঢেউতোলা বোর্ড শ্রেণীবিভাগ