প্রদর্শনী

কিভাবে সেরা ডিসপোজেবল প্লেট মেকিং মেশিন চয়ন করুন

Aug 17, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

সঠিক ডিসপোজেবল প্লেট মেকিং মেশিন নির্বাচন করা যেকোন ব্যবসার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেটি ডিসপোজেবল উৎপাদন বা তার একক-ব্যবহারের খাদ্য প্যাকেজিং ব্যবসা সম্প্রসারণের পরিকল্পনা করে। সরঞ্জাম উৎপাদনশীলতা, পণ্যের সামঞ্জস্য, শক্তি খরচ, শ্রমের চাহিদা, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং দীর্ঘ-লাভযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।

কেনার সময় যে মেশিনগুলি সস্তা দেখায় সেগুলি পরে আরও ব্যয়বহুল হতে পারে। এটি অত্যধিক শক্তি খরচ করতে পারে, ধ্রুবক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে, শুধুমাত্র কয়েকটি উপকরণ সমর্থন করতে পারে, বা প্রয়োজনীয় উত্পাদনের অভাব হতে পারে। ক্রেতারা ডিভাইসটির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা দেখেন। তাদের শুধুমাত্র প্রাথমিক মূল্য বা বিজ্ঞাপনের গতিতে ফোকাস করা উচিত নয়।

প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে উত্পাদন ক্ষমতা, কাঁচামালের সামঞ্জস্যতা, প্লেটের আকার, অটোমেশন, শক্তি দক্ষতা, নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা।

 

একটি ডিসপোজেবল প্লেট মেকিং মেশিনের কি উৎপাদন ক্ষমতা থাকা উচিত?

উত্পাদনশীলতা সাধারণত প্রথম ফ্যাক্টর ক্রেতারা যখন সরঞ্জাম নির্বাচন বিবেচনা করে. তবে ক্রেতাদের তাত্ত্বিক ক্ষমতা এবং প্রকৃত উৎপাদনের মধ্যে পার্থক্য জানা উচিত।

নির্মাতারা মুদ্রণের মিনিট বা ঘন্টার মধ্যে উত্পাদন হার তালিকাভুক্ত করতে পারেন। এই পরিসংখ্যানগুলি সাধারণত আদর্শ অবস্থা, স্থিতিশীল কাঁচামাল, স্ট্যান্ডার্ড প্লেটের আকার এবং নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদনের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়। একটি বাস্তব কারখানায়, কাগজের গুণমান, ছাঁচ পরিবর্তন, পরিষ্কার, উপাদান লোডিং, অপারেটিং অভিজ্ঞতা, মেশিনের সমন্বয় এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমের কারণে আউটপুট পরিবর্তিত হতে পারে।

 

প্রকৃত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ক্ষমতা গণনা করুন

মেশিনের তুলনা করার আগে প্রয়োজনীয় দৈনিক, সাপ্তাহিক এবং মাসিক উৎপাদন গণনা করুন। আপনি এই সহজ সূত্র ব্যবহার করতে পারেন:

প্রকৃত দৈনিক আউটপুট=কার্যকর ঘন্টা আউটপুট × দৈনিক কাজের ঘন্টা x মেশিন ব্যবহারের হার

ব্যবহারের হার 100 শতাংশে সেট করা উচিত নয়। উৎপাদন লাইন প্রতিস্থাপন, পরিষ্কার, পরিদর্শন, উপাদান সমন্বয়, লুব্রিকেট এবং ছাঁচ সমস্যা সমাধানের জন্য সময় প্রয়োজন।

উদাহরণস্বরূপ, যদি ঘন ঘন ম্যানুয়াল কাজের প্রয়োজন হয়, তাত্ত্বিকভাবে উচ্চ-ভলিউম মেশিন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। সামান্য ধীরগতির মেশিনগুলি স্থিতিশীল, কম বাধা সহ, এবং কর্মদিবস জুড়ে আরও যোগ্য প্লেট তৈরি করতে পারে।

 

পণ্যের ধরন বিবেচনা করুন

প্রয়োজনীয় ক্ষমতা এছাড়াও প্রস্তুত প্লেট ধরনের উপর নির্ভর করে. ছোট, অগভীর প্লেটগুলি বড় বা গভীর প্লেটগুলির চেয়ে দ্রুত গঠন করতে পারে। শেপ বোর্ড, পুরু কাগজের বোর্ড এবং বিশেষভাবে প্রান্তযুক্ত বোর্ডগুলির জন্য দীর্ঘ ছাঁচনির্মাণের সময় এবং বেশি চাপের প্রয়োজন হতে পারে।

উপযুক্ত সরঞ্জাম মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

উত্পাদন গতি প্রয়োজনীয় প্লেট আকার পৌঁছেছে;

  • চক্র সময় গঠন
  • ডাই গহ্বর সংখ্যা;
  • ডাই প্রতিস্থাপন সময়;
  • প্রত্যাখ্যান হার
  • ক্রমাগত অপারেটিং ক্ষমতা
  • স্বয়ংক্রিয় গণনা এবং স্ট্যাকিং কর্মক্ষমতা
  • প্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম

অতিরিক্ত ক্ষমতা কেনা এড়িয়ে চলুন

যদি মেশিনের ক্ষমতা বর্তমান চাহিদার তুলনায় অনেক বেশি হয়, তবে এটি প্রাথমিক বিনিয়োগ, শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের চাহিদা বাড়াতে পারে। অর্ডার ভলিউম অস্থির হলে, অতিরিক্ত ক্ষমতার কারণে সরঞ্জামের কম ব্যবহার হতে পারে।

স্থিতিশীল বাল্ক অর্ডার সহ সংস্থাগুলি উচ্চ-গতির সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম, মাল্টি-গহ্বরের ছাঁচ এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার মেশিনগুলি থেকে উপকৃত হবে৷ এই সিদ্ধান্তটি চিহ্নিত চাহিদা এবং বাস্তবসম্মত বৃদ্ধির প্রত্যাশার ভিত্তিতে হওয়া উচিত।

ISO 12100 সুপারিশ করে যে মেশিনারীগুলিকে পৃথক প্রযুক্তিগত পরিসংখ্যানের পরিবর্তে তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার, অপারেটিং অবস্থা এবং সম্ভাব্য ঝুঁকির ভিত্তিতে নির্বাচন করা এবং মূল্যায়ন করা।

 

মেশিনগুলি কী কাঁচামাল এবং প্লেটের আকারগুলি পরিচালনা করতে পারে?

উপাদান সামঞ্জস্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর. সমস্ত ছাঁচনির্মাণ মেশিন একই ওজন, আবরণ, আর্দ্রতা স্তর বা উপাদান কাঠামো পরিচালনা করতে পারে না।

সমর্থিত কাগজের ধরন পরীক্ষা করুন

মেশিনের নকশা অনুযায়ী, এটি পরিচালনা করতে পারে:

  • একক তামার শীট
  • ডাবল-কোটেড পেপার
  • গ্রীসপ্রুফ কাগজ;
  • জলরোধী কাগজ;
  • পুনর্ব্যবহৃত পেপারবোর্ড
  • কম্পোস্টেবল পেপার-ভিত্তিক উপকরণ
  • খাদ্য এক্সপোজার নথি
  • একটি বিশেষ পৃষ্ঠ আবরণ সঙ্গে কার্ডবোর্ড।

ব্যবসাগুলি যদি ভবিষ্যতে পরিবেশ বান্ধব পণ্য বা প্রিমিয়াম খাদ্য প্যাকেজিং তৈরি করার পরিকল্পনা করে, তাহলে উপকরণের বিস্তৃত পরিসরের ডিভাইসগুলি বেছে নেওয়া ভাল৷ একটি মেশিন যা শুধুমাত্র একটি কাগজের মডেল সমর্থন করে ভবিষ্যতের পণ্যগুলির বিকাশকে সীমিত করতে পারে।

কাগজের ওজন এবং বেধ নির্ণয় করুন

কাগজের ওজন ফিডের স্থায়িত্ব, ছাঁচনির্মাণ চাপ, প্রান্ত শক্তি এবং সমাপ্ত পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করে। কেনার আগে মেশিন সমর্থনের জন্য সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ কাগজের ওজনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।

মূল স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

  • কাগজের ওজন পরিসীমা
  • সর্বোচ্চ কাগজ বেধ
  • প্রস্তাবিত আর্দ্রতা সামগ্রী
  • কাগজ সমতলতা প্রয়োজনীয়তা
  • আবরণ সামঞ্জস্য
  • উপাদান খাওয়ানোর চাহিদা;
  • গ্রহণযোগ্য কাগজ পৃষ্ঠ শর্ত

কাগজে অত্যধিক আর্দ্রতা ছাঁচে লেগে থাকবে, ফলে অস্থির গঠনের ফলাফল হবে। খুব শক্ত কাগজ হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, ছাঁচ এবং ফ্রেমের লোড বাড়াতে পারে।

প্লেটের আকার এবং আকৃতির বিকল্পগুলি মূল্যায়ন করুন

ডিসপোজেবল প্লেট বৃত্ত, স্কোয়ার, ডিম্বাকৃতি এবং ছায়ায় আসতে পারে। পণ্য পরিসীমা ছাঁচ মাত্রা, ছাঁচনির্মাণ গভীরতা, প্রেস স্ট্রোক, গরম এলাকা এবং মেশিন গঠন উপর নির্ভর করে।

ক্রেতাদের নিশ্চিত করা উচিত:

  • প্লেটের সর্বোচ্চ ব্যাস বা দৈর্ঘ্য
  • ন্যূনতম প্লেট আকার;
  • সর্বোচ্চ গঠন গভীরতা
  • (a) প্লেট সমর্থন করে;
  • সামঞ্জস্যপূর্ণ ছাঁচ সংখ্যা;
  • ছাঁচ প্রতিস্থাপন সময়
  • ছাঁচ ক্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ
  • ভবিষ্যতের আকার সম্প্রসারণের জন্য সম্ভাব্য

বিনিময়যোগ্য ছাঁচ সহ মেশিনগুলি উত্পাদনে আরও নমনীয়তা প্রদান করে। ক্রেতাদের একাধিক ছাঁচ কেনা, সংরক্ষণ, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অতিরিক্ত খরচও গণনা করা উচিত।

খাদ্য পরীক্ষা করুন{0}}যোগাযোগের প্রয়োজনীয়তা

কাগজের প্লেটগুলি সরাসরি খাবারের সাথে ব্যবহার করা হয়, তাই কাগজ, রঙ, কালি, আঠালো এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি লক্ষ্য বাজারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। মেশিন উপাদান সার্টিফিকেশন জন্য কোন বিকল্প নয়, কিন্তু ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা এবং চাপ চূড়ান্ত পণ্য প্রভাবিত করতে পারে.

ক্রয় করার আগে, অনুগ্রহ করে প্রযুক্তিগত তথ্য প্রদান করুন:

  • খাদ্য এক্সপোজার সম্মতি;
  • উপাদান রচনা
  • আবরণ স্পেসিফিকেশন;
  • প্রস্তাবিত ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা;
  • প্রস্তাবিত ছাঁচনির্মাণ চাপ;
  • মাইগ্রেশন পরীক্ষা, উপযুক্ত হিসাবে
  • উত্পাদন স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা;

রেগুলেশন (EC) নং. 21 CFR 176.170 কাগজ এবং কার্ডবোর্ডের সংমিশ্রণকে কভার করে যা জল এবং চর্বিযুক্ত খাবারের সংস্পর্শে আসতে পারে। রেগুলেশন (EC) 1935 / 2004 খাদ্যের সংস্পর্শে থাকা উপকরণগুলির জন্য নিয়ম নির্ধারণ করে। রেগুলেশন (EC) 2023 / 2006 খাদ্য যোগাযোগের উপকরণগুলির জন্য ভাল উত্পাদন অনুশীলনের সাথে সম্পর্কিত।

দেশ ভেদে প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হতে পারে। ক্রেতা উত্পাদিত পণ্য বিক্রয়ের জন্য বাজারে প্রযোজ্য প্রবিধান পরীক্ষা করবে।

 

কিভাবে অটোমেশন এবং শক্তি দক্ষতা মেশিন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে?

অটোমেশন উত্পাদনের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে, শ্রম কমাতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি নিরীক্ষণ করা সহজ করে তুলতে পারে। যাইহোক, অটোমেশন বৈদ্যুতিক রক্ষণাবেক্ষণ, সেন্সর ক্রমাঙ্কন এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের চাহিদা বাড়িয়েছে।

অটোমেশন ফাংশন মূল্যায়ন

উত্পাদন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, দরকারী অটোমেশন বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

  • স্বয়ংক্রিয় কাগজ খাওয়ানো
  • স্বয়ংক্রিয় অবস্থান
  • স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
  • স্বয়ংক্রিয় চাপ সমন্বয়;
  • ফ্ল্যাট গণনা
  • স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং
  • উপাদান ঘাটতি সনাক্তকরণ;
  • কাগজ ব্লকেজ সনাক্তকরণ;
  • তাপমাত্রার অ্যালার্ম
  • প্রেসার অ্যালার্ম
  • টাচস্ক্রিন অপারেশন
  • ফল্ট কোড প্রদর্শন;

স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম অসঙ্গত ম্যানুয়াল অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি কমাতে পারে. তারা দীর্ঘমেয়াদে পণ্যের ধারাবাহিকতাও উন্নত করতে পারে। যাইহোক, উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহারিক এবং বজায় রাখা সহজ হওয়া উচিত। জটিল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা অপারেটররা বুঝতে পারে না তা কমানোর পরিবর্তে ডাউনটাইম বাড়াতে পারে।

একটি ডিসপোজেবল প্লেট মেকিং মেশিনের মূল্যায়ন করার সময়, ক্রেতাদের একই উপাদান, প্লেটের আকার এবং উত্পাদন শর্তাবলী ব্যবহার করে একটি প্রদর্শনের অনুরোধ করা উচিত।

 

ট্রান্সমিশন সিস্টেমের উদ্দেশ্য তুলনা

বিভিন্ন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের গতি, চাপের স্থায়িত্ব, শব্দ, শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হতে পারে। সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোন একক ড্রাইভার সিস্টেম নেই।

তুলনা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

  • গঠনের-চক্র সময়
  • চাপ স্থিতিশীলতা
  • নয়েজ লেভেল
  • কাজের তাপমাত্রা
  • স্ট্যান্ডবাই শক্তি খরচ
  • রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি;
  • প্রতিস্থাপন উপাদান প্রাপ্যতা
  • নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম আপগ্রেড বিকল্প

সবচেয়ে উপযুক্ত সিস্টেম হল এমন একটি যা উত্পাদন সময়সূচী এবং পণ্যের নকশার সাথে মেলে।

 

পণ্য প্রতি শক্তি খরচ পরিমাপ

রেটেড মোটর পাওয়ার মেশিনের মোট শক্তি খরচ দেখায় না। হিটিং ইউনিট, হাইড্রোলিক পাম্প, কন্ট্রোল সিস্টেম, কুলিং ইউনিট এবং স্ট্যান্ডবাই ফাংশনগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার অধীনে শক্তি ডেটার জন্য অনুরোধ, যেমন:

  • প্রতি ঘন্টায় বিদ্যুৎ খরচ
  • প্রতি হাজার প্রিন্টিং প্লেটে বিদ্যুৎ খরচ
  • হিটিং সিস্টেমের খরচ
  • স্ট্যান্ডবাই খরচ
  • বিভিন্ন প্লেট আকারের শক্তি খরচ;
  • শক্তি ব্যবহার চালু এবং বন্ধ
  • একটি দরকারী তুলনা সূত্র হল

যোগ্য পণ্য প্রতি ইউনিট প্রতি শক্তি খরচ=মোট বিদ্যুৎ খরচ

এই পরিমাপ শুধুমাত্র মোটর শক্তি তুলনা করার চেয়ে আরো দরকারী তথ্য প্রদান করে।

ISO 50001 শক্তি ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের অংশ হিসাবে শক্তি পর্যবেক্ষণ, কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন এবং ক্রমাগত উন্নতি সমর্থন করে। এই নীতিগুলি উদ্ভিদকে শক্তির বর্জ্য সনাক্ত করতে এবং দীর্ঘ-অপারেটিং খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।

 

কোন নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং আফটার মার্কেট সমর্থন বিবেচনা করা উচিত?

গঠনের সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ চাপ, গরম করার ছাঁচ, চলমান উপাদান এবং বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা জড়িত থাকতে পারে। অতএব, মূল্য এবং চেহারা আগে নিরাপত্তা মূল্যায়ন করা উচিত.

মৌলিক নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করুন

উপযুক্ত মেশিনে নিম্নলিখিত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত:

  • জরুরী স্টপ বোতাম
  • প্রতিরক্ষামূলক গার্ড
  • নিরাপত্তা গেট ইন্টারলক;
  • প্রেসার রিলিজ ডিভাইস
  • ওভারলোড সুরক্ষা
  • ওভারহিটিং সুরক্ষা;
  • বৈদ্যুতিক গ্রাউন্ডিং
  • ফুটো সুরক্ষা
  • ফল্ট অ্যালার্ম;
  • লকআউট ফাংশন রক্ষণাবেক্ষণ;

সুরক্ষা সরঞ্জামগুলি ব্যবহারিক, টেকসই এবং ব্যবহারে সুবিধাজনক হওয়া উচিত। সেগুলি অপারেটরদের মুছতে বা বাইপাস করতে উত্সাহিত করার জন্য ডিজাইন করা উচিত নয়৷

 

হাইড্রোলিক নিরাপত্তা মূল্যায়ন

হাইড্রোলিক সিস্টেম স্থিতিশীল চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভরযোগ্য চাপ ত্রাণ সুরক্ষা প্রদান করবে। বাড়ির ক্রেতাদের জিজ্ঞাসা করা উচিত:

  • • জলবাহী সার্কিটের রেট করা চাপ কি?
  • ওভারফ্লো বা ত্রাণ ভালভ ইনস্টল করা আছে?
  • কিভাবে উচ্চ চাপ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সুরক্ষিত হয়?
  • অস্বাভাবিক চাপ অ্যালার্ম আছে?
  • রক্ষণাবেক্ষণের সময় অবশিষ্ট চাপ কীভাবে মুক্তি পায়?
  • ফিল্টার পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ?
  • তেল ফুটো খুঁজে পেতে হয়?
  • ISO 4413 চাপ নিয়ন্ত্রণ, পাইপিং, সিস্টেম ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন সহ হাইড্রোলিক ফ্লুইড পাওয়ার সিস্টেমের জন্য সাধারণ নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে।

 

রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসযোগ্যতা মূল্যায়ন

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ কঠিন হলে কম দামের মেশিন কেনা-ব্যয়বহুল হয়ে উঠতে পারে। নিম্নলিখিত এলাকাগুলি সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন:

  • হাইড্রোলিক ফিল্টার
  • তেল ট্যাংক
  • তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট
  • গরম করার উপাদান;
  • সেন্সর
  • বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট
  • ছাঁচ মাউন্ট এলাকা
  • গাইড রেল;
  • নিরাপত্তা সুইচ

সরঞ্জামের সাথে পরিষ্কার রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলী, বৈদ্যুতিক অঙ্কন, জলবাহী অঙ্কন, তৈলাক্তকরণ সুপারিশ এবং সাধারণত ব্যবহৃত প্রতিস্থাপন অংশগুলির একটি তালিকা থাকতে হবে।

 

প্রযুক্তিগত সহায়তা

প্রযুক্তিগত সহায়তাকে বিস্তৃতভাবে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ করার পরিবর্তে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। ক্রয় অন্তর্ভুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন:

  • ইনস্টলেশন সহায়তা
  • প্রাথমিক পরীক্ষা চালানো
  • অপারেটর প্রশিক্ষণ
  • রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ
  • প্রযুক্তিগত কাগজ
  • ছাঁচ সমন্বয় নির্দেশিকা
  • দূরবর্তী সমস্যা সমাধান
  • বিকল্প আংশিক সমর্থন
  • প্রতিক্রিয়া সময় প্রতিশ্রুতি
  • ওয়ারেন্টি কভারেজ

কারখানাটি পরিষেবা কেন্দ্র থেকে দূরে থাকলে, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহের সময় এবং দূরবর্তী সহায়তা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

IEC 60204-1 যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির উপর নির্দেশিকা প্রদান করে, যার মধ্যে প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ওয়্যারিং এবং জরুরী প্রতিক্রিয়া ফাংশন রয়েছে।[7] কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা সংক্রান্ত আন্তর্জাতিক শ্রম সংস্থার নির্দেশিকাগুলি অপারেটরদের প্রশিক্ষণ এবং ঝুঁকি-প্রতিরোধ পদ্ধতিগুলিকেও সমর্থন করতে পারে। [8

 

কিভাবে মোট খরচ তুলনা করা উচিত?

ক্রয় মূল্য মোট বিনিয়োগের একটি অংশ মাত্র। একটি সঠিক তুলনা মালিকানার সম্পূর্ণ খরচ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

মূল খরচ আইটেম অন্তর্ভুক্ত:

  • সরঞ্জাম ক্রয় মূল্য
  • ছাঁচ এবং আনুষঙ্গিক খরচ
  • পরিবহন এবং ইনস্টলেশন
  • প্রশিক্ষণ এবং কমিশনিং
  • শক্তি খরচ
  • শ্রমের চাহিদা
  • হাইড্রোলিক তেল এবং লুব্রিকেন্ট
  • প্রতিস্থাপন অংশ
  • পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ
  • অপরিকল্পিত ডাউনটাইম
  • পণ্য বর্জ্য
  • ভবিষ্যতের আপগ্রেড

গণনার মৌলিক পদ্ধতি নিম্নরূপ প্রকাশ করা যেতে পারে:

মালিকানার মোট খরচ=ক্রয়ের খরচ + ইনস্টলেশন খরচ + শক্তি খরচ + শ্রম খরচ + রক্ষণাবেক্ষণ খরচ + ডাউনটাইম খরচ

সবচেয়ে ব্যয়বহুল মেশিনটি অগত্যা সেরা পছন্দ নয়, এবং সবচেয়ে সস্তা মেশিনটি অগত্যা সবচেয়ে লাভজনক নয়। একটি ভাল বিকল্প হল এমন সরঞ্জাম যা উত্পাদন স্থিতিশীল রাখে, উচ্চ পাস রেট তৈরি করে এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহারিক।

 

ব্যবহারিক ক্রয় চেকলিস্ট

চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, বাড়ির ক্রেতাদের নিম্নলিখিতগুলি নিশ্চিত করা উচিত:

  1. স্বাভাবিক উৎপাদন অবস্থার অধীনে প্রতি ঘন্টা প্রকৃত আউটপুট কি?
  2. কি ধরনের কাগজ ওজন এবং পেইন্ট সরঞ্জাম প্রক্রিয়া করতে পারে?
  3. কি প্লেট মাপ, গভীরতা এবং আকার সমর্থিত?
  4. ছাঁচ প্রতিস্থাপন করতে কতক্ষণ লাগে?
  5. ছাঁচ যোগ করে ডিভাইস প্রসারিত করা যাবে?
  6. এটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, গণনা এবং স্ট্যাকিং সমর্থন করে?
  7. প্রতি 1,000 কোয়ালিফাইং প্যানেলে শক্তি খরচ কত?
  8. এতে কি জরুরী স্টপ, ইন্টারলক, প্রেসার রিলিজ এবং ওভারহিটিং সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে?
  9. সাধারণ খুচরা যন্ত্রাংশ কেনা সহজ?
  10. এটা কি ইনস্টলেশন এবং অপারেশন প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত?
  11. আফগানিস্তান কোন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধানের নথি প্রদান করা হয়?
  12. ওয়ারেন্টি কি কভার করে?
  13. আফগানিস্তান প্রযুক্তি সহায়তা কত দ্রুত সাড়া দিচ্ছে?
  14. আফগানিস্তান আনুমানিক বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কত?
  15. আফগানিস্তান ডিভাইস ভবিষ্যতে পণ্য উন্নয়ন সমর্থন করতে পারে?

 

উপসংহার:

প্রকৃত উৎপাদনের চাহিদা, উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, পণ্যের স্পেসিফিকেশন, শক্তি কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা নকশা, রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা, প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং অন্যান্য বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে, সেরা একক-প্রিন্ট ব্যবহার-মেকিং মেশিন নির্বাচন করা উচিত। মূল্য এবং বিজ্ঞাপনের গতি দরকারী রেফারেন্স পয়েন্ট, কিন্তু একমাত্র মানদণ্ড হওয়া উচিত নয়।

ভাল-মেলা মেশিনগুলি শ্রমের চাহিদা কমায়, পণ্যের সামঞ্জস্য উন্নত করে, শক্তির অপচয় কমায় এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম সীমিত করে। অর্ডার দেওয়ার আগে প্রকৃত উৎপাদন, ইউনিট শক্তি খরচ, ছাঁচের নমনীয়তা, নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা, রক্ষণাবেক্ষণ কর্তৃপক্ষ এবং মোট খরচ তুলনা করুন।

 

রেফারেন্স

[1] ISO 12100, যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা-ডিজাইন, ঝুঁকি মূল্যায়ন এবং ঝুঁকি হ্রাসের জন্য সাধারণ নীতি।

[2] 21 CFR 176.170, পানি এবং চর্বিযুক্ত খাবারের সংস্পর্শে কাগজ এবং কার্ডবোর্ডের সংমিশ্রণ।

[৩] রেগুলেশন (EC) নং. 1935/2004, খাবারের সাথে যোগাযোগের উদ্দেশ্যে সামগ্রী এবং নিবন্ধ।

[৪] রেগুলেশন (EC) নং. 2023/2006, খাদ্যদ্রব্যের সংস্পর্শে আসা উপকরণ এবং নিবন্ধগুলির জন্য ভাল উত্পাদন অনুশীলন।

[৫] ISO 50001, এনার্জি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম-ব্যবহারের জন্য গাইডেন্সের প্রয়োজনীয়তা।

[6] ISO 4413, হাইড্রোলিক ফ্লুইড পাওয়ার-সাধারণ নিয়ম এবং সিস্টেম এবং তাদের উপাদানগুলির জন্য নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা।

[৭] IEC 60204-1, যন্ত্রের নিরাপত্তা - মেশিনের বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম।

[৮] আন্তর্জাতিক শ্রম সংস্থা, যন্ত্রপাতি নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষেত্রে ঝুঁকি প্রতিরোধের নির্দেশিকা উপাদান।

অনুসন্ধান পাঠান