কিভাবে একটি সম্পূর্ণ সার্ভো মোটরস পেপার প্লেট উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে?

ডিসপোজেবল টেবিলওয়্যার তৈরির খাত দ্রুত পরিবর্তন হচ্ছে। কারখানাগুলি আরও আউটপুট, ভাল মানের এবং কম বর্জ্য চায়। অনেক দেশে এখন প্লাস্টিকের বিরুদ্ধে নতুন নিয়ম রয়েছে। একই সঙ্গে বাড়ছে শ্রম ব্যয়। তাই কার্ডবোর্ডের লাভ এখন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অনেক নতুন প্রযুক্তি ইতিমধ্যে বিদ্যমান। কিন্তু একটি পুরানো যান্ত্রিক সিস্টেম থেকে একটি সম্পূর্ণ সার্ভো-চালিত সিস্টেমে স্যুইচ করা সর্বোত্তম আপগ্রেড। কসম্পূর্ণ সার্ভো মোটরস পেপার প্লেট মেকিং মেশিনএকটি পরিষ্কার উপায় উত্পাদন করতে সাহায্য করে। প্রথমত, এটি পুরানো মেশিনের চেয়ে বেশি শক্তি সঞ্চয় করে। দ্বিতীয়ত, এটি কম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। তৃতীয়ত, সমগ্র প্রক্রিয়ার বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ। এই সুবিধাগুলি গতির বাইরে চলে যায়।

যান্ত্রিক থেকে সার্ভো ড্রাইভে মৌলিক পরিবর্তন

সুবিধাগুলি দেখতে, প্রথমে পুরানো মেশিনগুলির সমস্যাগুলি বুঝুন। পুরানো কাগজের প্লেট সাধারণত একটি প্রধান মোটর ব্যবহার করে। ইঞ্জিনে অনেক গিয়ার, বেল্ট, চেইন এবং ক্যামশ্যাফ্ট রয়েছে। অংশগুলি একসাথে ঘষে। এই ঘষা শক্তি নষ্ট করে। সময়ের সাথে সাথে, এটি সময়ের ত্রুটিও হতে পারে। যাইহোক, একটি সম্পূর্ণ সার্ভো মোটরস পেপার প্লেট মেকিং মেশিন প্রতিটি প্রধান ক্রিয়াকলাপের জন্য পৃথক সার্ভো মোটর ব্যবহার করে। এর মধ্যে রয়েছে খাওয়ানো, আকার দেওয়া, ছাঁটাই এবং স্ট্যাকিং।

নতুন ডিজাইনের জন্য সেই পুরানো ট্রান্সমিশন অংশগুলির প্রয়োজন নেই। শিল্প ইলেকট্রনিক্সে IEEE লেনদেনের উপর গবেষণা দেখায় যে সরাসরি সার্ভো ড্রাইভ শক্তির ক্ষতি কমাতে পারে। তারা মেশিনের দক্ষতা 20% থেকে 30% বৃদ্ধি করতে পারে। তারা 40%% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমাতে পারে (IEEE, 2022)। যেহেতু কোন শারীরিক যোগসূত্র নেই, শক্তি সরাসরি ছাঁচে যায়। ঘর্ষণ শক্তি নষ্ট করে না। ফলস্বরূপ, এই মেশিনটি পুরানো মেশিনের চেয়ে বিদ্যুৎকে দরকারী কাজে রূপান্তর করতে ভাল।

যথার্থ সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং বর্জ্য হ্রাস

কাগজের কার্যকারিতা কেবল এক মিনিট-বাই-মিনিট চক্র নয়৷ এটি ফলনের হার সম্পর্কেও। বর্জ্য পদার্থ মানে অর্থের ক্ষতি। এটি বিশেষ করে সত্য যখন কাগজের সজ্জার দাম পরিবর্তন হয়। পুরানো মেশিনগুলি প্রায়শই সিঙ্কের বাইরে থাকে কারণ তাদের যন্ত্রাংশগুলি জীর্ণ হয়ে যায়। এটি খারাপ কাটা, খারাপ গঠন এবং পণ্য অপ্রচলিত হতে পারে।

সার্ভো প্রযুক্তি ইলেকট্রনিক ক্যামিং এবং রিয়েল টাইম ফিডব্যাকের মাধ্যমে এই সমস্যার সমাধান করে৷ প্রতিটি সার্ভো মোটর একটি এনকোডার আছে. এই এনকোডার প্রতি সেকেন্ডে অনেকবার লোকেশন ফিডব্যাক দেয়। একটি সম্পূর্ণ সার্ভো মোটর সহ একটি কাগজের মেশিনে, এটি ডাই-কাটিং ইউনিটটিকে কাগজের ফিডের সাথে সম্পূর্ণরূপে সিঙ্ক্রোনাইজ করে তোলে। এটি যেকোনো গতিতে কাজ করে। জার্নাল অফ ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেমের একটি গবেষণা অনুসারে সার্ভো কন্ট্রোল ডিভাইসগুলি গড় 15% দ্বারা উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে। এটি যান্ত্রিক টাইমিং মেশিনের সাথে তুলনা করা হয়। এটি ভাল অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার কারণে (এলসিভিয়ার, 2023)। এই নির্ভুলতা প্রতিটি বিট কাঁচামালকে এমন কিছুতে পরিণত করে যা আপনি বিক্রি করতে পারেন। এইভাবে সরাসরি উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি।

ইন্টেলিজেন্ট লোড ম্যানেজমেন্টের মাধ্যমে শক্তি অপ্টিমাইজেশান

শক্তি খরচ ক্রমাগত উত্পাদন অপারেটিং খরচ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান. পুরানো মেশিনগুলি সবসময় প্রায় একই শক্তি ব্যবহার করে। সমস্ত যান্ত্রিক অংশগুলিকে ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য মূল মোটরটি অবিরাম চলতে হবে। মেশিনটি নিষ্ক্রিয় বা লোড না থাকলেও এটি ঘটে।

সার্ভো সিস্টেম ভিন্নভাবে কাজ করে। তারা শুধুমাত্র কর্মক্ষেত্রে প্রচুর বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। ডাউনটাইম বা কম-টর্ক পর্যায়ে, মোটর একটি কম-শক্তি বা পুনরুত্পাদনকারী অবস্থায় প্রবেশ করে। উপরন্তু, আধুনিক servo amplifiers অক্ষের মধ্যে শক্তি ভাগ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ইঞ্জিনের ব্রেকিং শক্তি অন্যটিকে ত্বরান্বিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইন্টারন্যাশনাল জার্নাল অফ অ্যাডভান্সড ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজির একটি সমীক্ষা দেখায় যে সম্পূর্ণ সার্ভো অটোমেশন প্রতি ইউনিটে 25% থেকে 50% শক্তি খরচ বাঁচাতে পারে। এটি দখল এবং লোড বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে (Springer, 2023)। একাধিক উত্পাদন লাইন সহ একটি কারখানার জন্য, এর অর্থ কম কার্বন পদচিহ্ন এবং কম ইউটিলিটি বিল। ফলস্বরূপ ফুল সার্ভো মোটরস পেপার প্লেট মেকিং মেশিন টেকসই উৎপাদন পরিকল্পনার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরলীকৃত মেকানিক্সের মাধ্যমে ডাউনটাইম হ্রাস করুন

অপরিকল্পিত ডাউনটাইম উৎপাদন দক্ষতার ক্ষতি করে। পুরানো যন্ত্রপাতিতে নিয়মিত তেল দেওয়া, বেল্ট শক্ত করা, গিয়ার পরিবর্তন এবং ক্যামগুলি সামঞ্জস্য করা দরকার। প্রতিটি মেরামতের সাথে উত্পাদন বন্ধ হয়ে যায়। প্রতিটি মেরামতের জন্য দক্ষ শ্রমিক প্রয়োজন।

একটি ফুল সার্ভো মোটর পেপার প্লেট মেকিং মেশিনের চলমান যন্ত্রাংশ অনেক কম আছে। ফলস্বরূপ, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে। কোন স্ট্রেচ বেল্ট ছিল না. কোন প্রসারিত চেইন আছে. পরিধানযোগ্য ক্যামেরা নেই। মেরামত ক্ষতিগ্রস্ত অংশ মেরামত থেকে সফ্টওয়্যার ডেটা নিরীক্ষণে স্থানান্তরিত হয়েছে। আধুনিক সার্ভো কন্ট্রোলার টর্ক, তাপমাত্রা এবং কম্পন ট্র্যাক করে। এটি ভবিষ্যদ্বাণীকারীদের মেশিনের ক্ষতি করার আগে সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে দেয়। সোসাইটি অফ ম্যানুফ্যাকচারিং ইঞ্জিনিয়ারদের মতে, সমস্ত-সার্ভো মেশিন সহ প্ল্যান্টে অপরিকল্পিত ডাউনটাইম 35% কম৷ তারা যান্ত্রিক মেরামতের জন্য 60% কম সময় ব্যয় করেছে (SME, 2024)। এই উচ্চতর আপটাইম সরাসরি ডিভাইসের সামগ্রিক কার্যকারিতা উন্নত করে। সুতরাং মেশিনের তাত্ত্বিক গতি প্রকৃত আউটপুট হয়ে ওঠে।

নমনীয়তা এবং দ্রুত পরিবর্তনের ক্ষমতা

কাগজের প্লেটের চাহিদা দিন দিন বদলে যাচ্ছে। কারখানাগুলিকে প্রায়শই আকার, আকার এবং প্যাটার্নগুলির মধ্যে পরিবর্তন করতে হয়। পুরানো মেশিনে, এটি প্রতিস্থাপন করতে অনেক সময় লাগে। কর্মীদের অবশ্যই গিয়ারগুলি অদলবদল করতে হবে, ক্যামের অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে এবং সংযোগকারী রডগুলিকে পুনরায় ক্যালিব্রেট করতে হবে৷ এটি কয়েক ঘন্টা সময় নিতে পারে।

একটি সম্পূর্ণ সার্ভো-চালিত মেশিনে, সুইচওভারটি বেশিরভাগই ডিজিটাল। অপারেটর কেবল HMI স্ক্রীন থেকে একটি নতুন পণ্যের রেসিপি নির্বাচন করে। সার্ভো মোটরগুলি তখন নিজেকে নতুন সেটিংয়ে নিয়ে যায়। শারীরিক সরঞ্জামগুলি কম এবং আরও সহজে পরিবর্তিত হয়। ইলেকট্রনিক সিঙ্ক্রোনাইজেশন অবিলম্বে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটি কারখানাগুলিকে দক্ষতা না হারিয়ে ছোট অর্ডার দেওয়ার অনুমতি দেয়। তারা পুরানো সিস্টেম ব্যবহার করে প্রতিযোগীদের তুলনায় দ্রুত বাজারের প্রবণতায় সাড়া দিতে পারে। অনেক ধরনের পণ্য জুড়ে উচ্চ ব্যবহারের হার বজায় রাখার এই ক্ষমতা হল একটি সিস্টেম-বিস্তৃত দক্ষতা। এটি মেশিনকে অতিক্রম করে এবং সমগ্র ব্যবসায়িক মডেলকে প্রভাবিত করে।

উপসংহার

কাগজের প্লেট শিল্পে আজ উন্নত অটোমেশন প্রয়োজন। যে সংস্থাগুলি একটি প্রান্ত চায় তাদের অবশ্যই এটি গ্রহণ করতে হবে। ফুল সার্ভো মোটরস পেপার প্লেট মেকিং মেশিন সার্বিকভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে-। এটি শক্তি সঞ্চয় করে। এটি উপকরণের অপচয় কমায়। এতে রক্ষণাবেক্ষণের কাজ কমে যায়। এটি অপারেশনগুলিকে আরও নমনীয় করে তোলে। সার্ভো প্রযুক্তি যান্ত্রিক সীমা থেকে মেশিনের কর্মক্ষমতা মুক্ত করে। ফলস্বরূপ, নির্মাতারা উচ্চ এবং টেকসই আউটপুট অর্জন করতে পারে। মেশিনের জীবনের চেয়েও তাদের খরচ কম। পিয়ার রিভিউ করা জার্নাল থেকে ইঞ্জিনিয়ারিং স্টাডিজগুলিও এটি নিশ্চিত করেছে৷ ফলাফলগুলি দেখায় যে সম্পূর্ণ সার্ভো ইন্টিগ্রেশন সমস্ত মূল কর্মক্ষমতা সূচককে উন্নত করে। নতুন বিনিয়োগ খুঁজছেন কোম্পানির জন্য, প্রমাণ স্পষ্ট. সার্ভো-চালিত সিস্টেমগুলির একটি পরিবর্তিত বাজারে আরও ভাল দীর্ঘ-দক্ষতা এবং অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে৷

তথ্যসূত্র

আইইইই। (2022)। "সার্ভো ড্রাইভ বনাম শক্তি দক্ষতা" বিচ্ছিন্ন উত্পাদনে যান্ত্রিক সংযোগ ব্যবস্থা।"শিল্প ইলেকট্রনিক্সের উপর IEEE লেনদেন, 69(4), 3842-3851.

এলসেভিয়ার (2023)। "ইলেক্ট্রন হাম্প উচ্চ-গতি গঠনের সময় উপাদানের ফলনের অপ্টিমাইজেশন।"ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেমের জার্নাল, 67, 112-124.

2023 সালে স্প্রিংগার। "রিজেনারেটিভ ড্রাইভ সিস্টেম এবং প্যাকেজিং মেশিনারিতে শক্তি পুনরুদ্ধার: একটি ব্যাপক পর্যালোচনা।"দ্য ইন্টারন্যাশনাল জার্নাল অফ অ্যাডভান্সড ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজি, 124, 2105-2122.
4.Society of Manufacturing Engineers (2024)। "ভোক্তা পণ্য উৎপাদনে সামগ্রিক সরঞ্জামের কার্যকারিতার উপর সার্ভো অটোমেশনের প্রভাব।"এসএমই টেকনিক্যাল পেপার, TP24-108।