একক-ব্যবহারের পানীয়ের কাপ এবং খড়ের প্লাস্টিক থেকে অন্যান্য উপকরণে সরানো গত দশ বছরে সরবরাহ শৃঙ্খলে সবচেয়ে বড় পরিবর্তনগুলির মধ্যে একটি। এটি উপকূলীয় শহরগুলিতে কয়েকটি শহর নিষেধাজ্ঞা দিয়ে শুরু হয়েছিল। তারপর এটি একত্রে কাজ করে এমন নিয়মের একটি সেটে পরিণত হয়েছিল। রেস্তোরাঁ, ক্যাফে এবং পানীয় প্রস্তুতকারীরা কীভাবে তাদের খড় পায় তা এই নিয়মগুলি পরিবর্তন করেছে৷ এই পরিবর্তনের কেন্দ্রে একটি মেশিন যা সম্প্রতি পর্যন্ত বৃহত্তর প্যাকেজিং মেশিনের বাজারে একটি ছোট এবং বিশেষ পণ্য ছিল। সেই যন্ত্রটি হলনিষ্পত্তিযোগ্য কাগজ খড় পানীয় মেশিন.
এই নিবন্ধটি আপনাকে বলে যে এই মেশিনগুলি কীসের জন্য ব্যবহার করা হয়, তারা কীভাবে কাজ করে এবং কেন তাদের ভূমিকা এত দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে।
মেশিন কি
একটি নিষ্পত্তিযোগ্য কাগজ খড় তৈরির মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন। এটি ফ্ল্যাট পেপার রোলগুলিকে ফিনিশড পেপার ড্রিংকিং স্ট্রে পরিণত করে যা সঠিক দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। এখানে "ড্রিংকিং মেশিন" নামের অর্থ এই নয় যে আপনি যে মেশিন থেকে পান করেন। পরিবর্তে, এর অর্থ এমন একটি মেশিন যা আপনি পান করার জন্য যে আইটেমগুলি ব্যবহার করেন তা তৈরি করে। এটি একটি উত্পাদন সরঞ্জাম, একটি বিতরণ ডিভাইস নয়।
যন্ত্রটি বেশ কিছু ক্রমিক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে: কাগজের প্লাইস খুলে দেওয়া এবং সারিবদ্ধ করা, আঠালো লাগানো, তৈরি করা ম্যান্ড্রেলের চারপাশে কাগজ ঘুরানো, আঠালোকে নিরাময় করা বা শুকানো, টিউবটিকে দৈর্ঘ্যে কাটা এবং সমাপ্ত স্ট্র বের করা। কিছু কনফিগারেশন ঐচ্ছিক মডিউল হিসাবে ইনলাইন প্রিন্টিং, পৃথক মোড়ক বা বেভেল কাটিং যোগ করে। বেস ইউনিট, তবে, কোর টিউব গঠন এবং কাটা পরিচালনা করে।
কেন কাগজের খড়ের নতুন যন্ত্রপাতি প্রয়োজন
কেন নিবেদিত যন্ত্রপাতি প্রয়োজনীয় হয়ে উঠল তা নিয়ে বিরতি দেওয়া উচিত। প্লাস্টিক এক্সট্রুডারগুলি কয়েক দশক ধরে উচ্চ গতিতে পলিপ্রোপিলিন এবং পলিস্টাইরিন স্ট্র তৈরি করছে। এই মেশিনগুলি পলিমার পেলেটগুলিকে গলিয়ে ডাই দিয়ে বের করে দেয়, তারপরে ঠান্ডা করে এবং ক্রমাগত স্ট্র্যান্ডটি কেটে দেয়। প্রক্রিয়া দ্রুত, সস্তা, এবং উপাদান বৈচিত্র্যের ক্ষমা.
কাগজ গলিত প্লাস্টিকের মত আচরণ করে না। আপনি এটি একটি ডাই মাধ্যমে বহিষ্কৃত করতে পারবেন না. আপনি একটি ফর্ম চারপাশে, স্তর দ্বারা স্তর এটি বায়ু করা আবশ্যক. এর জন্য মৌলিকভাবে ভিন্ন মেকানিক্স-টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম, আঠালো অ্যাপ্লিকেশান স্টেশন, শুকানোর টানেল, এবং কাটিং মেকানিজমের প্রয়োজন হয় যা কিনারাকে চূর্ণ না করে বা ঝাঁকুনি না দিয়ে তন্তুযুক্ত উপাদান পরিচালনা করতে পারে। একটি ডিসপোজেবল পেপার স্ট্র ড্রিংকিং মেশিন উদ্দেশ্য-এই সেট অপারেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছে।
কিভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়া কাজ করে
মেশিনটি কিসের জন্য ব্যবহৃত হয় তা বোঝার জন্য এটির অপারেশনের প্রতিটি পর্যায়ে হাঁটা প্রয়োজন।
আনওয়াইন্ডিং এবং প্লাই অ্যাসেম্বলি
বেশিরভাগ কাগজের খড় একাধিক স্তর থেকে তৈরি করা হয়। একটি সাধারণ কনফিগারেশনে তিনটি প্লাইস ব্যবহার করা হয়: একটি অভ্যন্তরীণ প্লাই যা তরলের সাথে যোগাযোগ করে, একটি মধ্যম প্লাই যা বাল্ক এবং কঠোরতা প্রদান করে এবং একটি বাইরের প্লাই যা কোনো পৃষ্ঠ মুদ্রণ বা আবরণ বহন করে। প্রতিটি প্লাই তার নিজস্ব আনওয়াইন্ড স্ট্যান্ডে মাউন্ট করা একটি পৃথক রিল থেকে আসতে পারে।
মেশিনটি একটি রেজিস্ট্রেশন সিস্টেমের মাধ্যমে একযোগে সমস্ত প্লাইস টানে যা তাদের সারিবদ্ধ রাখে। প্লাইসের মধ্যে মিস্যালাইনমেন্ট একটি একমুখী খড়ের প্রাচীর তৈরি করে, যা কাঠামোগত অখণ্ডতাকে দুর্বল করে এবং যখন খড় তরলে রাখা হয় তখন অসম ভেজা আচরণের কারণ হয়।
আঠালো আবেদন
প্লাইসগুলি সারিবদ্ধ হয়ে গেলে, তারা আঠালো প্রয়োগকারীদের অধীনে চলে যায়। আঠালো পছন্দ সমালোচনামূলক. জল-ভিত্তিক ফর্মুলেশন-পরিবর্তিত স্টার্চ, পলিভিনাইল অ্যালকোহল মিশ্রণ, এবং কিছু প্রোটিন-ভিত্তিক আঠা-সাধারণ কারণ এগুলি কম্পোস্টেবিলিটি সার্টিফিকেশন স্কিম যেমন EN 13432 (ইউরোপিয়ান স্ট্যান্ডার্ড) এবং ASTM D6400 (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র স্ট্যান্ডার্ড) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। গরম-গলিত আঠালো দ্রুত নিরাময়ের সময় দেয় কিন্তু গঠনের উপর নির্ভর করে কম্পোস্টেবিলিটি প্রভাবিত করতে পারে।
কাগজের খড়ের স্থিতিস্থাপকতার উপর আঠালোর প্রভাবের উপর প্রকাশিত গবেষণা একটি মূল বাণিজ্যকে হাইলাইট করে-: শক্তিশালী বন্ধন ডিলামিনেশনের প্রতিরোধকে উন্নত করে কিন্তু চূড়ান্ত খড়কে মুখের মধ্যে শক্ত এবং কম আরামদায়ক বোধ করতে পারে। আঠালো অনুপ্রবেশ গভীরতা এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ. যদি আঠালো খুব গভীরভাবে ভিজে যায়, তবে এটি ভিতরের পৃষ্ঠকে শক্ত করে এবং একটি অপ্রীতিকর মুখের অনুভূতি তৈরি করে। যদি এটি যথেষ্ট অনুপ্রবেশ না করে, খড় যখন তরল শোষণ করে তখন স্তরগুলি আলাদা হয়ে যায়।
স্পাইরাল উইন্ডিং
আঠালো কাগজটি উইন্ডিং বিভাগে প্রবেশ করে, যা একটি ডিসপোজেবল পেপার স্ট্র ড্রিংকিং মেশিনের যান্ত্রিক হৃদয়। এখানে, একটি ঘূর্ণায়মান ম্যান্ড্রেল কাগজের সামনের প্রান্তটি ধরে। ম্যান্ড্রেল সাধারণত পালিশ স্টেইনলেস স্টিল বা ক্রোম-প্লেটেড স্টিল দিয়ে তৈরি হয়। এটি একটি সর্পিল মোড়ানো মধ্যে কাগজ টান শুরু. ম্যান্ড্রেল বাঁক নেয়, এবং কাগজটি একটি নির্দিষ্ট গতিতে চলে যায়। ফিডের গতিতে বাঁক গতির অনুপাত ঘূর্ণন কোণ নির্ধারণ করে। এবং উইন্ডিং অ্যাঙ্গেল তখন খড়ের দেয়ালের বেধ এবং এটি কতটা ঘন তা নিয়ন্ত্রণ করে।
ক্ষত কম্পোজিট টিউবগুলি প্রকৌশল সাহিত্যে ব্যাপকভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছে। অক্ষীয় সংকোচনের অধীনে ক্ষত টিউবগুলিতে ফাইবার অভিযোজন প্রভাবের উপর গবেষণা দেখায় যে ঘূর্ণন কোণ সরাসরি সংকোচনের শক্তি এবং বাকলিং আচরণকে প্রভাবিত করে। যদিও এই অধ্যয়নগুলি উন্নত কম্পোজিটগুলি পরীক্ষা করে, জ্যামিতিক নীতিগুলি ক্ষতযুক্ত কাগজের টিউবগুলির জন্য সমানভাবে প্রযোজ্য: খুব অগভীর একটি কোণ একটি পাতলা-প্রাচীরের কাঠামো তৈরি করে যা ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে; খুব খাড়া একটি কোণ উপাদান নষ্ট করে এবং নমনীয়তা হ্রাস করে।
শুকানো বা নিরাময়
ঘুরানোর পরে, আঠালো সেট করার জন্য সময় প্রয়োজন। ক্রমাগত উত্পাদন লাইনে, এটি একটি উত্তপ্ত টানেলের ভিতরে ঘটে। গরম বায়ু সঞ্চালন সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি; কিছু মেশিন ম্যান্ড্রেল পৃষ্ঠের কাছাকাছি অবস্থিত ইনফ্রারেড গরম করার উপাদান ব্যবহার করে। উদ্দেশ্য হল কাগজের ফাইবারগুলিকে অতিরিক্ত গরম না করে খড়ের সমগ্র দৈর্ঘ্য জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রার এক্সপোজার।
অতিরিক্ত গরম করা কাগজ থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা বন্ধ করে দেয়, খড়কে ভঙ্গুর করে তোলে। -আন্ডারে গরম করলে আঠালো আঠালো ছেড়ে যায়, যার ফলে ইজেকশনের সময় পার্শ্ববর্তী খড় একসাথে লেগে থাকে। উভয় ফলাফলই স্ক্র্যাপ তৈরি করে, তাই নিরাময় অঞ্চলের মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা পরামিতি।
কাটিং
শুকনো, ক্ষত নলটি ম্যান্ড্রেল থেকে বেরিয়ে আসে এবং একটি কাটিয়া স্টেশনে পৌঁছায়। ঘূর্ণমান ছুরি বা সার্ভো-চালিত গিলোটিন ব্লেড অবিচ্ছিন্ন টিউবটিকে সমান দৈর্ঘ্যের পৃথক স্ট্রে টুকরো টুকরো করে। ব্লেড ডিজাইন এবং শার্পনিং ফ্রিকোয়েন্সি উল্লেখযোগ্যভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি নিস্তেজ ব্লেড কাগজটিকে পরিষ্কারভাবে ছেঁকে ফেলার পরিবর্তে ছিঁড়ে ফেলে, একটি বিচ্ছিন্ন প্রান্ত রেখে যায় যা ঠোঁটে ধরা পড়ে এবং অপ্রীতিকর বোধ করে।
অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য নির্দেশিত টিপস প্রয়োজন-যেমন জুস বাক্স বা পাউচ পানীয়ের জন্য স্ট্র-একটি বেভেল কাটিং মডিউল সোজা-কাটা স্টেশন প্রতিস্থাপন বা পরিপূরক করতে পারে। এটি জটিলতা যোগ করে কিন্তু অতিরিক্ত পণ্য বিন্যাস খোলে।
ইজেকশন এবং সংগ্রহ
কাটা খড় মন্ড্রেল বন্ধ স্লাইড. তারা অভিকর্ষ দ্বারা, বা সংকুচিত বায়ু দ্বারা, বা যান্ত্রিক pushers দ্বারা বন্ধ আসা. তারপর তারা একটি পরিবাহক উপর ড্রপ. অথবা তারা একটি সংগ্রহ বিন মধ্যে পড়ে. অথবা তারা লাইনে পরে একটি প্যাকিং অংশে সরাসরি যান। দ্রুত লাইনে এই সময়ে অপটিক্যাল পরিদর্শন ক্যামেরা থাকতে পারে। ক্যামেরাগুলি আঠার মতো ত্রুটিগুলি সন্ধান করে যা ভালভাবে আটকে যায় না, কাটাগুলি যা সঠিকভাবে সারিবদ্ধ নয় বা পৃষ্ঠে ময়লা থাকে।
মূল কর্মক্ষমতা মেট্রিক্স
ডিসপোজেবল পেপার স্ট্র ড্রিংকিং মেশিন কী করতে সক্ষম তা মূল্যায়ন করার সময়, বেশ কয়েকটি মেট্রিক্স গুরুত্বপূর্ণ:
উত্পাদন গতি। এন্ট্রি লেভেল মেশিনগুলি প্রতি মিনিটে মোটামুটি 60-100 মিটার ক্ষত নল তৈরি করে, যা ব্যাস এবং কাটা দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে কয়েকশো স্ট্রে অনুবাদ করে। উচ্চ-গতির মডেলগুলি প্রতি মিনিটে 150 মিটারের বেশি। গতি, যাইহোক, শুধুমাত্র তখনই অর্থবহ যদি গুণমান সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে-কয়েক শতাংশের উপরে স্ক্র্যাপ রেট দ্রুত অর্থনৈতিক সুবিধা নষ্ট করে।
খড় ব্যাস পরিসীমা. বেশিরভাগ মেশিনের ব্যাস প্রায় 6 মিমি এবং 12 মিমি এর মধ্যে থাকে। চওড়া স্ট্র (মসৃণ বা বাবল চায়ের জন্য) ভারী-ডিউটি ম্যান্ড্রেল এবং বড়-ব্যাসের উপাদান প্রয়োজন। সংকীর্ণ খড় (ককটেল পানীয়ের জন্য) ডিম্বাকৃতি ত্রুটি এড়াতে ঘূর্ণায়মান উত্তেজনায় কঠোর সহনশীলতা দাবি করে।
দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যযোগ্যতা। কাটা দৈর্ঘ্য ব্যাপক যান্ত্রিক retooling ছাড়া নিয়মিত হতে হবে. সার্ভো-চালিত কাটিং স্টেশনগুলি অপারেটরদের নিয়ন্ত্রণ প্যানেল ইন্টারফেসের মাধ্যমে কাট দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করতে দেয়। পুরানো মেশিনগুলির জন্য টাইমিং ক্যাম বা গিয়ার অনুপাতের ম্যানুয়াল সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে।
পরিবর্তনের সময়
বিভিন্ন ধরণের খড়ের মধ্যে স্যুইচ করতে সময় লাগে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি একটি 6 মিমি চওড়া এবং 200 মিমি লম্বা স্ট্রেইট-কাট স্ট্র থেকে 8 মিমি চওড়া এবং 250 মিমি লম্বা বেভেল-কাট স্ট্রে পরিবর্তন করুন। এর মানে আপনাকে ম্যান্ড্রেল পরিবর্তন করতে হবে। আপনাকে ঘুরার টান সামঞ্জস্য করতে হবে। আপনি কর্তনকারী কোণটিকে একটি নতুন স্থানে সরান। এবং আপনি নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম আপডেট. নমনীয় উত্পাদনের জন্য তৈরি করা মেশিনগুলি এই হারিয়ে যাওয়া সময়কে কেটে দেয়। তারা দ্রুত পরিবর্তন করা ম্যান্ড্রেল হোল্ডার ব্যবহার করে। তারা এইচএমআই কন্ট্রোলারে রেসিপি সংরক্ষণ করে।
খাদ্য নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রক বিবেচনা
যেহেতু এই মেশিনের আউটপুট মানুষের মুখের সাথে যোগাযোগ করে, তাই খাদ্য নিরাপত্তা সম্মতি আলোচনাযোগ্য নয়। উৎপাদনের সময় কাগজকে স্পর্শ করে এমন সমস্ত পৃষ্ঠ-কাটিং এবং ইজেকশন বিভাগে ম্যান্ড্রেল, গাইড রোলার, টেনশন বার এবং যোগাযোগের পয়েন্টগুলি-খাবার থেকে তৈরি হতে হবে-গ্রেড সামগ্রী, সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড 304 বা 316L প্রতি FDA শিরোনাম এবং ইউরোপীয় সিএফআর নির্দেশিকা 21 equivalent না. 1935/2004 খাদ্য যোগাযোগের উদ্দেশ্যে তৈরি সামগ্রীর উপর৷
আঠালো নির্বাচন সমানভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, খাবারে ব্যবহৃত আঠালোগুলিকে অবশ্যই FDA 21 CFR 175.105 (আঠালো) বা ফুড কন্টাক্ট সাবস্ট্যান্স বিজ্ঞপ্তি প্রোগ্রামের প্রাসঙ্গিক বিভাগগুলি মেনে চলতে হবে। ইউরোপে, আঠালো প্লাস্টিক সামগ্রী এবং খাবারের সংস্পর্শে আসার উদ্দেশ্যে তৈরি সামগ্রীতে EU রেগুলেশন নং. 10/2011-এর অধীনে পড়ে, এমনকি যখন আঠালো নিজেই প্লাস্টিক না হয়। নির্দিষ্ট পদার্থের জন্য মাইগ্রেশন সীমা প্রযোজ্য, এবং নির্মাতারা সাধারণত সরবরাহকারীদের প্রতিটি আঠালো লটের জন্য{8}}সম্মতি সংক্রান্ত ডকুমেন্টেশনের ঘোষণা প্রদান করতে চান।
পরিবেশগত প্রসঙ্গ এবং জীবন চক্রের প্রভাব
কাগজের খড়ের অস্তিত্ব মূলত প্লাস্টিক বর্জ্য নিয়ে পরিবেশগত উদ্বেগের কারণে। কিন্তু পরিবেশের জন্য নেট সুবিধা নির্ভর করে শুধু কি খড় দিয়ে তৈরি তার উপর। জীবন চক্র মূল্যায়ন (LCA) হল একটি পদ্ধতি যা ISO 14040 এবং ISO 14044 নিয়ম অনুসরণ করে। এই পদ্ধতিটি কাঁচামাল পাওয়া, পণ্য তৈরি, শিপিং, এটি ব্যবহার এবং তারপরে এর জীবনের শেষ পর্যন্ত কী ঘটে তার প্রভাবগুলি দেখে।
গবেষণায় PLA বায়োপ্লাস্টিক এবং নিয়মিত পলিপ্রোপিলিন স্ট্রের সাথে কাগজের স্ট্রের LCA প্রোফাইলের তুলনা করা হয়েছে। এই গবেষণাগুলি মিশ্র ফলাফল দিয়েছে। যখন আপনি কাঁচামাল পান তখন কাগজের খড়ের জীবাশ্ম কার্বন নিঃসরণ কম হয়। এর কারণ হল কাগজ নবায়নযোগ্য সেলুলোজ থেকে আসে। কিন্তু কাগজের খড়গুলি তৈরির সময় আরও শক্তি ব্যবহার করে কারণ ঘুরানো, শুকানো এবং কাটার ধাপগুলি। একটি কাগজের খড়কে কেবলমাত্র "কম্পোস্টেবল" বলা যেতে পারে যদি এটি সত্যিই EN 13432 বা ASTM D6400 নিয়ম অনুসরণ করে এমন একটি শিল্প কম্পোস্টিং জায়গায় যায়। যদি একটি কাগজের খড় একটি ল্যান্ডফিলে শেষ হয়, তবে সেখানে বায়ু নেই। তাই খড় খুব ধীরে ভেঙে যায়। তাহলে হালকা প্লাস্টিকের খড়ের উপর এর পরিবেশগত সুবিধা অনেক কমে যায়।
একটি যন্ত্রের দৃষ্টিকোণ থেকে, এর অর্থ হল একটি নিষ্পত্তিযোগ্য কাগজ স্ট্র ড্রিংকিং মেশিনকে প্রযুক্তি সক্ষম করার জন্য সবচেয়ে ভাল বোঝা যায়-এটি এমন একটি বিন্যাস তৈরি করে যা পরিবেশগত সুবিধা প্রদান করতে পারে যদি পার্শ্ববর্তী সিস্টেম (কম্পোস্টিং অবকাঠামো, ভোক্তা নিষ্পত্তি আচরণ, সরবরাহ চেইন লজিস্টিক) এই সুবিধাগুলিকে সমর্থন করে৷
শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন
যদিও খাদ্য পরিষেবা সবচেয়ে দৃশ্যমান অ্যাপ্লিকেশন, ডিসপোজেবল পেপার স্ট্র অতিরিক্ত বাজার পরিবেশন করে:
প্যাকেজ করা পানীয়: জুস বাক্স, দুধের কার্টন, এবং পাউচ পানীয়ের মধ্যে প্রায়ই একটি পূর্বে-সংযুক্ত বা কাগজের খড় থাকে। এই স্ট্রগুলির জন্য প্রায়শই বেভেল কাটিং বা নমনীয় আর্টিকুলেশন অংশগুলির প্রয়োজন হয়।
মেডিকেল এবং ল্যাবরেটরি সেটিংস: ডায়াগনস্টিক কিটগুলির জন্য একক-স্যাম্পলিং স্ট্র ব্যবহার করুন, বিশেষ করে যেখানে প্রাতিষ্ঠানিক সংগ্রহের নীতি দ্বারা কম্পোস্টযোগ্যতা বা কম প্লাস্টিক সামগ্রী বাধ্যতামূলক৷
আতিথেয়তা এবং ইভেন্টগুলি: বড়-ভিন্যুগুলি (স্টেডিয়াম, উৎসব, বিমানবন্দর) যেগুলি নিয়ন্ত্রক চাপ বা কর্পোরেট স্থায়িত্বের প্রতিশ্রুতিগুলির সম্মুখীন হয় ক্রমবর্ধমানভাবে ছাড় স্ট্যান্ডের জন্য কাগজের খড় নির্দিষ্ট করে৷
খুচরা প্যাকেজিং: বাড়ির ব্যবহারের জন্য বহু-প্যাকে খড় বিক্রি হয়, প্রায়ই বাইরের প্লাইতে আলংকারিক মুদ্রণ সহ।
প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন মেশিনে সামান্য ভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আরোপ করতে পারে-বিভিন্ন ব্যাসের ব্যাপ্তি, কাটা দৈর্ঘ্য, টিপ জ্যামিতি, বা থ্রুপুট ভলিউম। বেশিরভাগ আধুনিক মেশিনগুলি প্রধান হার্ডওয়্যার পরিবর্তন ছাড়াই এই বিভাগগুলির একটির বেশি পরিবেশন করার জন্য যথেষ্ট কনফিগারযোগ্যতা অফার করে।
তথ্যসূত্র
- TAPPI প্রেস। TAPPI T559: আকারের (কোব) কাগজের জল শোষণ। TAPPI স্ট্যান্ডার্ডস, আটলান্টা, GA।
- স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনের জন্য ইউরোপীয় কমিটি। EN 13432: কম্পোস্টিং এবং বায়োডিগ্রেডেশনের মাধ্যমে পুনরুদ্ধারযোগ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয়তা। CEN, ব্রাসেলস, 2000।
- এএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল। ASTM D6400: পৌর বা শিল্প সুবিধাগুলিতে বায়বীয়ভাবে কম্পোস্ট করার জন্য ডিজাইন করা প্লাস্টিকের লেবেলিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। এএসটিএম, ওয়েস্ট কনশোহোকেন, পিএ।
- ISO টেকনিক্যাল কমিটি 207. ISO 14040: এনভায়রনমেন্টাল ম্যানেজমেন্ট - জীবন চক্র মূল্যায়ন - নীতি ও কাঠামো। ISO, জেনেভা, 2006।
- ISO টেকনিক্যাল কমিটি 207. ISO 14044: এনভায়রনমেন্টাল ম্যানেজমেন্ট - জীবন চক্র মূল্যায়ন - প্রয়োজনীয়তা এবং নির্দেশিকা। ISO, জেনেভা, 2006।
- মঙ্গলম, এএস, ইত্যাদি। "অক্ষীয় সংকোচনের অধীনে ক্ষতযুক্ত যৌগিক টিউবগুলিতে ফাইবার অভিযোজন প্রভাব।" কম্পোজিট পার্ট A: অ্যাপ্লাইড সায়েন্স অ্যান্ড ম্যানুফ্যাকচারিং, ভলিউম. 40, ইস্যু 7, 2009, পিপি. 1142–1152।
- চিদাম্বরাপান্ডিয়ান, এস., এবং অন্যান্য। "পেপার স্ট্র আঠালোর উপর পলিভিনাইল অ্যালকোহলের প্রভাব এবং খড়ের স্থিতিস্থাপকতার উপর প্রভাব।" জার্নাল অফ পলিমার অ্যান্ড দ্য এনভায়রনমেন্ট, ভলিউম. 31, 2023। (রিসার্চগেট পূর্ণ-টেক্সট অ্যাক্সেস।)
- ইউএস ফুড অ্যান্ড ড্রাগ অ্যাডমিনিস্ট্রেশন. 21 সিএফআর পার্ট 175: পরোক্ষ খাদ্য সংযোজন: আঠালো এবং আবরণের উপাদান। এফডিএ, ওয়াশিংটন, ডিসি।
- ইউরোপীয় কমিশন। রেগুলেশন (EC) নং. 1935/2004 খাদ্যের সংস্পর্শে আসার উদ্দেশ্যে সামগ্রী এবং নিবন্ধগুলির উপর৷ OJ L 338, 2004।